แบบหล่อคอนกรีตเป็นหนึ่งในการดำเนินงานที่ต้องใช้วัสดุมากที่สุดในการก่อสร้างสมัยใหม่ ด้วยแม่แบบไม้อัดแบบดั้งเดิมที่สร้างของเสียจำนวนมากและต้นทุนทดแทนในโครงการขนาดใหญ่ การอัดขึ้นรูปเทมเพลต PP แบบกลวง ทำให้เกิดแผงแบบหล่อพลาสติกที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ ซึ่งช่วยแก้ปัญหาทั้งด้านเศรษฐกิจและสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับวัสดุแบบหล่อทั่วไป ท่ามกลางความหลากหลาย การใช้งานการอัดขึ้นรูปแผ่น ที่ให้บริการในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง การผลิตเทมเพลตกลวง PP โดดเด่นด้วยผลกระทบโดยตรงต่อการลดต้นทุนการก่อสร้างและลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุด
คู่มือนี้จะตรวจสอบการออกแบบผลิตภัณฑ์ เทคโนโลยีการอัดขึ้นรูป และข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพภาคสนามที่ขับเคลื่อนการนำเทมเพลตอาคารกลวงของ PP มาใช้
คุณลักษณะเด่นของเทมเพลตกลวง PP คือโครงสร้างภายในแบบลูกฟูก ซึ่งเป็นชุดร่องแนวตั้งหรือแนวทแยงที่สร้างแผงที่แข็งแรงโดยใช้วัสดุน้อยที่สุด เรขาคณิตของร่องจะกำหนดความสามารถในการรับน้ำหนัก พฤติกรรมการโก่งตัว และศักยภาพในการนำกลับมาใช้ใหม่ของเทมเพลตที่เสร็จสมบูรณ์โดยตรง การออกแบบร่องแนวตั้งช่วยเพิ่มแรงอัดสูงสุดสำหรับแบบหล่อผนังและเสา ในขณะที่รูปแบบร่องทแยงมุมช่วยเพิ่มความต้านทานแรงกระแทกสำหรับการใช้งานแผ่นพื้นและฐานราก
ระยะพิทช์ของร่อง — ระยะห่างระหว่างผนังร่องที่อยู่ติดกัน — โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 15 ถึง 35 มม. ระยะพิทช์ที่แคบลงจะเพิ่มความแข็งแกร่งของแผง แต่จะเพิ่มน้ำหนักและต้นทุนวัสดุ ในขณะที่ระยะพิทช์ที่กว้างขึ้นจะช่วยลดน้ำหนักโดยสูญเสียความสามารถในการรับน้ำหนัก วิศวกรปรับระยะพิทช์ของร่องให้เหมาะสมโดยพิจารณาจากแรงกดในการเทคอนกรีตที่แม่แบบต้องทนได้ ซึ่งขึ้นอยู่กับความสูงของการเท การตกต่ำของคอนกรีต และอัตราการเท
การกระจายความหนาของผนังระหว่างผิวด้านนอกและผนังร่องภายในยังส่งผลต่อประสิทธิภาพอีกด้วย ผิวด้านนอกที่หนาขึ้นต้านทานความเสียหายของพื้นผิวจากการวางคอนกรีตและการสั่นสะเทือน ในขณะที่ผนังภายในที่บางกว่าจะช่วยลดน้ำหนักและการใช้วัสดุ เทมเพลตกลวง PP ทั่วไปมีผิวด้านนอก 1.5-2.5 มม. และผนังภายใน 1.0-1.5 มม. ทำให้แผงมีความหนารวม 8-15 มม.
หลักการทางวิศวกรรมโครงสร้างที่กล่าวถึงในที่นี้เชื่อมโยงกับแนวโน้มที่กว้างขึ้นซึ่งตรวจสอบใน ภาพรวม ตลาดการอัดขึ้นรูปแผ่นก่อสร้าง ซึ่งวิเคราะห์ว่าเทมเพลตกลวง PP พอดีกับภูมิทัศน์วัสดุก่อสร้างโดยรวมอย่างไร
พารามิเตอร์การผลิตสำหรับการอัดขึ้นรูปเทมเพลต PP Hollow
สายการอัดรีดแม่แบบ PP แบบกลวงใช้เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวที่ประมวลผลโพลีโพรพีลีนพร้อมตัวปรับแรงกระแทก สารเพิ่มความคงตัวของรังสียูวี และสารนิวเคลียส การกำหนดค่าเครื่องอัดรีดจะต้องให้การไหลของของเหลวที่สม่ำเสมอไปยังแม่พิมพ์พิเศษที่สร้างโครงสร้างแผ่นกระดาษลูกฟูก
โปรไฟล์อุณหภูมิการอัดขึ้นรูปสำหรับ PP โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 190°C ในโซนป้อนถึง 220-230°C ที่แม่พิมพ์ การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำที่แม่พิมพ์เป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากการหลอมต้องรักษาสภาพการไหลให้เพียงพอเพื่อไหลผ่านช่องแม่พิมพ์แคบซึ่งก่อตัวเป็นผนังขลุ่ยในขณะที่มีความหนืดเพียงพอที่จะคงรูปร่างไว้จนกว่าเครื่องสอบเทียบสุญญากาศจะทำให้โครงสร้างแข็งตัว
ตัวแม่พิมพ์แสดงถึงส่วนประกอบที่ซับซ้อนที่สุดของสายการอัดขึ้นรูปเทมเพลตกลวง PP ส่วนภายในของแม่พิมพ์จะกำหนดเส้นทางการหลอมผ่านช่องทางการจำหน่ายที่ป้อนทั้งบริเวณผิวหนังชั้นนอกและบริเวณที่เกิดร่องภายใน ความสมดุลของการไหลระหว่างบริเวณเหล่านี้จะกำหนดความสม่ำเสมอของความหนาของผนัง —การไหลที่ไม่สมดุลจะสร้างแผงที่มีผิวหนังหนาและร่องบางหรือในทางกลับกัน ส่งผลให้ประสิทธิภาพของโครงสร้างลดลง
การสอบเทียบสุญญากาศทันทีที่ปลายน้ำของรูปร่างแม่พิมพ์ และทำให้แผ่นลูกฟูกที่หลอมละลายเย็นลง เครื่องสอบเทียบประกอบด้วยแผ่นอลูมิเนียมหรือเหล็กสเตนเลสที่ผ่านการกลึงอย่างแม่นยำพร้อมช่องสุญญากาศและช่องระบายความร้อนด้วยน้ำภายใน ระดับสุญญากาศ -0.04 ถึง -0.07 MPa จะยึดแผ่นไว้กับพื้นผิวการสอบเทียบ ในขณะที่น้ำหล่อเย็นที่อุณหภูมิ 15-20°C จะทำให้โพลีเมอร์แข็งตัว
ความยาวของถังทำความเย็นจะต้องรองรับมวลความร้อนของแผ่นลูกฟูกซึ่งกักเก็บความร้อนได้มากกว่าแผ่นแข็งที่มีความกว้างเท่ากัน เนื่องจากมีฤทธิ์เป็นฉนวนของร่องกลวง ถังทำความเย็นสูง 6-9 เมตรรับประกันการแข็งตัวสมบูรณ์ก่อนที่ชุดดึงออกจะเริ่มทำงาน ป้องกันการเสียรูปของแผงภายใต้แรงดึง
สำหรับพื้นฐานของกระบวนการที่กว้างขึ้น คู่มือทางเทคนิคของการอัดขึ้นรูปแผ่น PP ครอบคลุมถึงการเลือกโพลีเมอร์ การออกแบบสกรู และหลักการควบคุมอุณหภูมิที่ใช้กับการผลิตเทมเพลตกลวงของ PP
เทมเพลตอาคารกลวง PP จะต้องทนทานต่อการสัมผัสคอนกรีตเปียก การหยิบจับทางกล และการจัดเก็บกลางแจ้งซ้ำๆ โดยไม่ทำให้คุณสมบัติเสื่อมลงอย่างมีนัยสำคัญ การกำหนดสูตรวัสดุจะกำหนดจำนวนรอบการใช้ซ้ำที่เทมเพลตสามารถส่งมอบได้ก่อนที่จะจำเป็นต้องเปลี่ยนใหม่
การปรับเปลี่ยนผลกระทบแสดงถึงตัวแปรการกำหนดสูตรที่สำคัญที่สุด โพลีโพรพีลีนโฮโมโพลีเมอร์มีความแข็งเพียงพอสำหรับการใช้งานแบบหล่อ แต่จะเปราะที่อุณหภูมิต่ำ ส่งผลให้แผงแตกในระหว่างการก่อสร้างในฤดูหนาว โคโพลีเมอร์ PP ที่มีปริมาณเอทิลีน 3-6 เปอร์เซ็นต์ช่วยเพิ่มความต้านทานแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ ในขณะเดียวกันก็รักษาโมดูลัสแรงดัดงอที่จำเป็นสำหรับความแข็งแกร่งของแบบหล่อ ตัวปรับแรงกระแทกเพิ่มเติม เช่น สไตรีน-เอทิลีน-บิวทิลีน-สไตรีน (SEBS) ที่การโหลด 3-8 เปอร์เซ็นต์ ช่วยขยายช่วงอุณหภูมิการบริการ
การป้องกันรังสียูวีป้องกันการเสื่อมสภาพภายนอกระหว่างการเก็บรักษาและการใช้งานระหว่างการเท สารเพิ่มความคงตัวของแสงเอมีน (HALS) ที่ขัดขวางที่การโหลด 0.3-0.5 เปอร์เซ็นต์ให้การป้องกันในระยะยาวต่อการเกิดออกซิเดชันจากแสงซึ่งทำให้ PP เปราะและเป็นสีขาวหลังจากสัมผัสกับแสงแดดเป็นเวลานาน ตัวดูดซับรังสียูวีช่วยเสริม HALS โดยป้องกันการแทรกซึมของรังสียูวีเข้าไปในกลุ่มโพลีเมอร์
สารนิวคลีเอตติ้งช่วยปรับปรุงพฤติกรรมการตกผลึกในระหว่างขั้นตอนการทำความเย็นของการอัดขึ้นรูป เพิ่มความเร็วในการผลิตโดยให้ปริมาณงานของการสอบเทียบเร็วขึ้น นอกจากนี้ PP ที่เป็นนิวเคลียสยังแสดงโมดูลัสแรงดัดงอและอุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อนที่ได้รับการปรับปรุง ซึ่งทั้งสองอย่างนี้เป็นประโยชน์สำหรับการใช้งานแบบหล่อ สารทำให้กระจ่างที่ใช้ซอร์บิทอลและนิวเคลียสโซเดียมเบนโซเอตมักใช้ที่การโหลด 0.1-0.3 เปอร์เซ็นต์
สารลอกออกที่รวมอยู่ในสารประกอบ PP ช่วยลดการยึดเกาะของคอนกรีตกับพื้นผิวแม่แบบ ช่วยให้สามารถลอกออกได้อย่างสะอาดหลังจากการบ่มตัว สารช่วยปลดปล่อยภายในที่ใช้เอสเทอร์ของกรดไขมันหรือสารประกอบซิลิโคนที่การโหลด 1-3 เปอร์เซ็นต์ ขจัดหรือลดความจำเป็นในการพ่นสเปรย์ฉีดแบบฟอร์มภายนอก ทำให้การปฏิบัติงานภาคสนามง่ายขึ้น และลดต้นทุนแรงงาน
เทมเพลตอาคารกลวง PP ได้รับแรงฉุดอย่างมากในฐานะแบบหล่อที่นำกลับมาใช้ซ้ำได้ในการก่อสร้างคอนกรีต แทนที่ไม้อัดแบบดั้งเดิมที่โดยปกติแล้วจะทนได้เพียง 3-5 เทเท่านั้น สายการอัดรีดแผ่นกลวง PP กว้างพิเศษของ JWELL ผลิตแผงเทมเพลตที่มีความกว้างสูงสุด 2,500 มม. พร้อมความหนาของผนังที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับรอบการใช้ซ้ำมากกว่า 50 รอบ ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบด้านความทนทานที่ผลักดันให้เกิดการยอมรับในหมู่บริษัทก่อสร้างในจีน อินเดีย และตะวันออกกลาง
กรณีทางเศรษฐกิจสำหรับเทมเพลตกลวง PP ขึ้นอยู่กับจำนวนรอบการใช้ซ้ำและการประหยัดแรงงานซึ่งไม้อัดไม่สามารถส่งมอบได้ แผ่นไม้อัดแผ่นเดียวมีราคาถูกกว่าแผงกลวง PP ที่เทียบเท่ากัน แต่อายุการใช้งานซ้ำที่จำกัดของไม้อัดหมายความว่าต้นทุนต่อการเทจะเหมาะกับ PP หลังจากเทประมาณ 8-10 ครั้ง ในโครงการก่อสร้างขนาดใหญ่ที่ต้องใช้การเทหลายร้อยครั้ง การประหยัดแบบสะสมจะกลายเป็นเรื่องสำคัญ
นอกเหนือจากการเปรียบเทียบราคาโดยตรงแล้ว เทมเพลต PP แบบกลวงยังมีข้อได้เปรียบด้านการปฏิบัติงาน:
น้ำหนักเบากว่า : แผงกลวง PP มีน้ำหนักน้อยกว่าไม้อัดที่มีขนาดเท่ากันถึง 30-50 เปอร์เซ็นต์ ช่วยลดแรงงานในการขนย้ายและเครน
ไม่มีการดูดซับความชื้น : เทมเพลต PP ต่างจากไม้อัดตรงที่ไม่บวม บิดเบี้ยว หรือหลุดล่อนหลังจากสัมผัสคอนกรีตเปียกซ้ำๆ
การกำจัดที่สะอาด : พลังงานพื้นผิวต่ำของ PP ป้องกันการยึดเกาะของคอนกรีต ทำให้ได้ผิวคอนกรีตที่เรียบเนียนโดยไม่ต้องทำการปะติด
ทนต่อสภาพอากาศ : แผง PP ที่มีความเสถียรต่อรังสียูวีสามารถจัดเก็บไว้กลางแจ้งโดยไม่มีการป้องกัน ต่างจากไม้อัดที่ต้องจัดเก็บแบบมีหลังคา
ขนาดที่สม่ำเสมอ : แผง PP อัดขึ้นรูปจะรักษาพิกัดความเผื่อของขนาดตลอดชุดการผลิต เพื่อให้มั่นใจว่าการประกอบแบบหล่อสามารถคาดการณ์ได้
ข้อพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมยังนิยมใช้เทมเพลต PP แบบกลวงด้วย แผง PP แต่ละแผงจะใช้แทนแผ่นไม้อัด 10-15 แผ่นตลอดอายุการใช้งาน ซึ่งช่วยลดการใช้ไม้และของเสียจากการก่อสร้าง เมื่อหมดอายุการใช้งาน เทมเพลต PP สามารถนำไปรีไซเคิลเป็นผลิตภัณฑ์พลาสติกเกรดต่ำได้ ในขณะที่ไม้อัดที่ปนเปื้อนมักจะถูกนำไปฝังกลบ
คำถามที่พบบ่อย
เทมเพลตกลวง PP สามารถทนต่อการเทคอนกรีตได้จำนวนเท่าใด
เทมเพลต PP แบบกลวงที่มีสูตรอย่างเหมาะสมสามารถใช้งานซ้ำได้ 50 รอบขึ้นไปภายใต้สภาพการก่อสร้างปกติ อายุการใช้งานของเทมเพลตขึ้นอยู่กับวิธีปฏิบัติในการจัดการ แรงกดในการเทคอนกรีต และสภาพการเก็บรักษา เทมเพลตที่ใช้สำหรับแบบหล่อผนังแนวตั้งมักจะได้รับวงจรการใช้ซ้ำมากกว่าแบบที่ใช้สำหรับแบบหล่อแผ่นพื้นแนวนอน ซึ่งประสบกับการละเมิดทางกลมากขึ้นในระหว่างการวางตำแหน่ง
การอัดรีดเทมเพลตกลวงของ PP มีความกว้างของแผงใดบ้าง เส้น
ความกว้างการผลิตมาตรฐานมีตั้งแต่ 915 มม. ถึง 1,220 มม. เพื่อให้เข้ากันได้กับระบบแบบหล่อทั่วไป สายการอัดรีดที่มีความกว้างเป็นพิเศษสามารถสร้างแผงที่มีความกว้างสูงสุด 2,500 มม. สำหรับการเทในพื้นที่ขนาดใหญ่ แม้ว่าการจัดการโลจิสติกส์ที่ความกว้างเหล่านี้จะต้องได้รับความช่วยเหลือจากเครน ความยาวแผงถูกกำหนดโดยการตัดแผ่นอัดรีดต่อเนื่องตามขนาดที่ระบุ โดยทั่วไปคือ 2,440 มม. หรือ 3,050 มม.
เทมเพลต PP แบบกลวงจำเป็นต้องสมัครตัวแทนปล่อยแบบฟอร์มหรือไม่
พลังงานพื้นผิวที่ต่ำตามธรรมชาติของ PP ให้คุณสมบัติการปลดปล่อยคอนกรีตโดยธรรมชาติ และสารช่วยปลดปล่อยตามสูตรภายในยังช่วยลดการยึดเกาะอีกด้วย เทมเพลต PP ส่วนใหญ่ไม่จำเป็นต้องใช้สารช่วยปลดปล่อยภายนอกสำหรับส่วนผสมคอนกรีตมาตรฐาน สูตรคอนกรีตที่มีการยึดเกาะสูงที่มีส่วนผสมเพิ่มบางชนิดอาจได้ประโยชน์จากการใช้สารช่วยไล่สีเล็กน้อยในการเทสองสามครั้งแรก
แม่แบบกลวง PP ที่เสียหายสามารถซ่อมแซมได้หรือไม่
ความเสียหายเล็กน้อย เช่น รอยขีดข่วนบนพื้นผิวและรอยบุบเล็กๆ จะไม่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของแบบหล่อและไม่จำเป็นต้องซ่อมแซม ความเสียหายที่มากขึ้นต่อผนังร่องสามารถแก้ไขได้โดยใช้การเชื่อม PP แบบหลอมร้อน แม้ว่าพื้นที่ที่ได้รับการซ่อมแซมอาจแสดงข้อบกพร่องของพื้นผิวในผิวคอนกรีตก็ตาม แผงที่เสียหายอย่างรุนแรงควรถูกเลิกใช้และรีไซเคิล แทนที่จะซ่อมแซม เนื่องจากไม่สามารถฟื้นฟูความสมบูรณ์ของโครงสร้างได้อย่างน่าเชื่อถือ
