Dây chuyền giặt tái chế màng nhựa

Phim nhựa của JWELL Dây chuyền giặt tái chế chủ yếu được áp dụng để tái chế màng bao bì nhựa, màng nông nghiệp, màng cuộn lớn bằng nhựa PE / PP, chất thải nhựa hỗn hợp PE / PP, túi PP dệt, túi nhựa, màng nông nghiệp đã qua sử dụng, v.v.  

Dây chuyền rửa tái chế bao gồm các quy trình cấp liệu, trộn, làm sạch và sấy khô bằng không khí nóng. đây là thiết bị cần thiết cho quá trình tái tạo màng/túi dệt. năng suất cao trong khi hiệu quả làm sạch cũng tốt. độ ẩm của màng khô dưới 5% sau khi sấy. Dây chuyền giặt tái chế màng nhựa do các nhà sản xuất dây chuyền ép đùn sản xuất có ưu điểm là có cấu trúc đơn giản cũng như dễ vận hành, sản lượng lớn, tiêu thụ năng lượng thấp và độ an toàn cao.

Thông tin máy

Thông số kỹ thuật máy

Dây chuyền giặt tái chế màng nhựa

Model	Tiêu thụ nước (T/h)	Sản lượng (kg/h)	Chất tẩy rửa (kg/h)	Công suất (kw)
DY-300	0,5T/giờ	200-300	8kg/giờ	100
DY-500	1,0T/giờ	400-500	12kg/giờ	130
DY-1000	1,5T/giờ	800-1000	14kg/giờ	250

JWP Series Ba máy Máy tạo hạt tích hợp

Model	Đường kính trục vít (mm)	Đầu ra (kg/h)	Tốc độ trục vít (vòng/phút)	Công suất (kw)
JWP90	90	200-300	20-150	75, 90
JWP120	120	300-400	20-120	110, 132
JWP150	150	400-500	20-100	160, 200
JWP180	180	600-800	20-100	250, 315
JWP200	200	900-1200	20-100	280, 415

Quy trình sản xuất đầy đủ của hệ thống tái chế màng nhựa

Chúng tôi là ai?

Jwell Machinery  là nhà sản xuất hàng đầu Trung Quốc chuyên sản xuất máy móc ép đùn, đặc biệt dành cho ngành gia công nhựa. Được thành lập vào năm 1997, Jwell đã trở thành một trong những nhà sản xuất thiết bị ép đùn nhựa lớn nhất và nổi tiếng nhất tại Trung Quốc và được công nhận trên toàn cầu về các sản phẩm chất lượng cao.

Hiệu suất và ưu điểm của hệ thống tái chế màng nhựa JWELL

1. Chế độ xả ngược độc đáo kết hợp bánh hầm khoa học đồng đều.  

2. Do thiết kế lá bánh xe phẳng nên sẽ không có vật liệu dài hoặc vướng víu do khả năng bẻ gãy hiệu quả của máy nghiền.  

3. Việc bảo trì hàng ngày trở nên dễ dàng hơn với việc bảo trì hàng ngày được thiết kế bằng vít thoát nước phía dưới.  

4. Lớp vỏ bảo vệ bên ngoài của bộ truyền động giúp bảo vệ môi trường, không cho phép nước bắn tung tóe và đảm bảo sạch sẽ.  

5. Giải pháp đáp ứng nhu cầu của khách hàng đồng thời tiết kiệm chi phí đầu tư bằng cách thiết kế một bể rửa nổi, đa năng.  

6. Bố trí lưỡi dao chuyên dụng giúp làm sạch ma sát đầy đủ và sử dụng nước cao đồng thời loại bỏ nhãn giấy và các tạp chất khác một cách hiệu quả, cho phép sản xuất đồng đều.  

7. Sự ổn định và độ rung của kết cấu khung trở nên nhỏ.  

8. Thiết kế tích hợp quạt, máy khử nước và các bộ phận khác giúp tăng cường tiết kiệm năng lượng, không tạo ra khối nào được kích hoạt thông qua cân bằng động.  

9. Bộ điều khiển áp suất không khí cho thiết bị làm sạch tự động mang lại hiệu quả lao động.  

10. Đặt rãnh lõm mỏng ở vị trí thấp nhất.

GIẤY CHỨNG NHẬN VÀ BẰNG SÁNG CHẾ