Shanghai, Cina
LC, T/T.
FOB, CFR, CIF, EXW
CE, ISO, UL, QS, GMP
1 tahun
Waktu utama musim puncak: 3-6 bulan, libur waktu lead time: 1-3 bulan
Tersedianya: | |
---|---|
Deskripsi produk
Jalur daur ulang dan pembersihan botol plastik Jwell sesuai untuk penyortiran, pencucian, dehidrasi, pengeringan, dan pembersihan botol air mineral limbah hewan peliharaan, botol cola, dan plastik lainnya. Jwell dapat mengembangkan serangkaian jalur pemulihan pembersihan botol plastik sesuai dengan standar polusi botol hewan peliharaan yang berbeda, kebutuhan produksi pelanggan, dan persyaratan kelas. Dengan evolvement bertahun -tahun, jalur pencucian daur ulang plastik mesin Jwell dan teknologi keseluruhan sudah matang. Garis pencucian daur ulang botol PET mengadopsi desain pola modular, yang menggunakan pengaturan berbeda khusus untuk karakteristik botol untuk dengan cerdik mencapai hasil tinggi, pola input rendah.
生产线型号 Jenis | 耗水量 (t/h) Konsumsi | 产量 (kg/jam) Kapasitas produksi | 洗涤剂 (kg/jam) D etergent | 功率 (KW) Kekuatan |
DY-300 | 0.5t/jam | 200-300 | 8kg/jam | 100 |
DY-500 | 0.7T/H. | 400-500 | 10kg/jam | 150 |
DY-800 | 1.0T/H. | 600-800 | 12kg/jam | 200 |
DY-1000 | 1.5T/H. | 800-1000 | 14kg/jam | 150 |
Jalur daur ulang botol PET adalah serangkaian mesin dan proses yang dirancang untuk membersihkan, mengurutkan, dan mendaur ulang botol post-proses polyethylene terephthalate (PET) dan wadah lainnya. PET adalah resin plastik umum yang digunakan dalam kemasan untuk minuman, makanan, dan barang -barang konsumen lainnya. Garis daur ulang bertujuan untuk mengubah botol PET bekas menjadi serpihan atau pelet yang dapat digunakan kembali untuk memproduksi produk baru.
Jwell Machinery adalah produsen Cina terkemuka yang berspesialisasi dalam produksi mesin ekstrusi, terutama untuk industri pemrosesan plastik. Didirikan pada tahun 1997, Jwell telah menjadi salah satu produsen peralatan ekstrusi plastik terbesar dan paling terkenal di Cina dan diakui secara global untuk produk-produk berkualitas tinggi.
1. Penampilan yang menakjubkan, ekonomis dalam penggunaan daya, produktif dan dapat diandalkan.
2. Perangkat pembilasan yang baru dirancang melebihi semua persyaratan pembersihan dan sanitasi mencapai standar film bersih kelas satu. Ini mungkin dibongkar pada titik mana pun, secara signifikan meningkatkan output produksi.
3. Untuk peralatan pembersih yang terkait dengan pemulihan botol plastik, jumlah operator hanya 3-5 selama proses produksi, dan produktivitasnya adalah: 200-6000kg/jam (desain khusus juga ditawarkan untuk memenuhi persyaratan pengguna tertentu).
4. Air yang digunakan untuk mencuci tab botol dan penahanannya kurang dari 1%. Konsumsi sumber daya energi dapat dikurangi sambil menjaga kualitas botol yang dibutuhkan.
FAQ
Sertifikat dan paten
Tentang kami
Tautan cepat