Bahasa indonesia
Dilihat: 0 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 30-05-2025 Asal: Lokasi
Dalam persaingan yang ketat Pembuatan pipa, lembaran, dan profil PVC , apakah Anda masih bermasalah dengan rendahnya efisiensi pengangkutan material bubuk, meningkatnya biaya tenaga kerja, dan kerugian material yang serius? Keterbatasan cara pemberian pakan tradisional menjadi hambatan yang membatasi kapasitas produksi dan pertumbuhan keuntungan perusahaan. Kini, sistem pemberian makan otomatis PVC, dengan teknologi mutakhir dan desain inovatif, membuka dunia baru produksi efisien untuk Anda!
Itu Sistem pengumpanan terpusat PVC dirancang khusus untuk pengangkutan bahan bubuk produk PVC. Ini mengintegrasikan mode pengangkutan tekanan negatif dan pengangkutan spiral, dan dapat dialihkan secara fleksibel sesuai dengan kondisi kerja di lokasi. Sistem ini menggabungkan kebersihan dan efisiensi penyampaian tekanan negatif dengan presisi dan stabilitas penyampaian spiral. Melalui proses inti seperti pengukuran, pencampuran, dan penyimpanan terpusat, sistem ini mendistribusikan material secara akurat ke hopper di setiap mesin, sehingga mencapai koneksi yang lancar di seluruh proses produksi.
Sistem ini dilengkapi dengan sistem kontrol terpusat PLC dan platform pemantauan real-time komputer host. Ini tidak hanya mendukung penyimpanan cerdas multi-formula dan penyesuaian parameter dinamis, tetapi juga mewujudkan manajemen visual data produksi, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi kontrol produksi. Desain modularnya sangat cocok untuk skenario produksi skala besar seperti pipa PVC, pelat, profil, dan granulasi. Baik itu tata letak lini produksi yang rumit atau persyaratan proses yang ketat, ini dapat memberikan solusi yang disesuaikan.
Berdasarkan kebutuhan kapasitas produksi aktual pabrik, sistem ini dapat mencapai kapasitas produksi 2.000 hingga 100.000 ton/tahun, dan sangat cocok untuk perusahaan manufaktur skala besar dengan output lebih dari 1.000 kg/jam. Dengan pengoperasian otomatis dan kontrol material yang presisi, ini secara efektif mengurangi biaya tenaga kerja dan kerugian material, sangat meningkatkan efisiensi produksi, dan menjadi pilihan ideal untuk peningkatan cerdas dalam industri PVC.
Pengukuran presisi tinggi: Mengadopsi sensor berat dan teknologi sekrup Mettler-Toledo, memiliki akurasi dinamis tinggi, mendukung pengukuran terpisah bahan utama dan tambahan serta kompensasi kesalahan sekunder, memiliki akurasi lebih tinggi, menghilangkan kesalahan manual, dan beradaptasi dengan persyaratan formula yang rumit;
Teknologi pencampuran efisiensi tinggi: mixer panas berkecepatan tinggi ditambah kombinasi mixer dingin horizontal, penyesuaian suhu, kecepatan dan waktu pencampuran yang tepat, peningkatan keseragaman bahan, peningkatan pemanfaatan energi panas, memenuhi kebutuhan produksi berkelanjutan;
Sistem pengangkutan cerdas: mendukung pengangkutan tekanan negatif dan pengangkutan spiral, cocok untuk paket kecil/kantong ton bahan mentah untuk masuk ke gudang, desain tertutup sepenuhnya, sangat mengurangi tumpahan debu, beradaptasi dengan persyaratan proses yang berbeda, mengurangi biaya tenaga kerja dan meningkatkan lingkungan bengkel secara keseluruhan.
Desain penghilangan debu yang ramah lingkungan: mengadopsi elemen filter berkinerja tinggi dan fungsi pembersihan pulsa, dengan efisiensi pengumpulan debu yang tinggi, sejalan dengan standar perlindungan lingkungan industri, dan menghindari polusi sekunder;
Konfigurasi modular dan fleksibel: Silo bahan baku baja tahan karat, platform pemuatan, dan komponen lainnya disesuaikan dengan tata letak pabrik. Mereka sangat tahan korosi dan memiliki struktur yang kokoh. Mereka cocok untuk berbagai mode pemberian pakan dan skenario proses yang terdiversifikasi seperti kantong ton dan formula rasio kecil.
Pemantauan dan manajemen cerdas: kontrol sepenuhnya otomatis, mendukung penyimpanan multi-resep, pemantauan dinamis waktu nyata, alarm kesalahan, dan statistik data produksi untuk memastikan kontinuitas dan stabilitas sistem.
Sistem pengumpulan bahan: stasiun pembongkaran tas ton, tempat pengumpanan bahan tas kecil, alat pengangkut pneumatik, untuk mencapai penyimpanan yang efisien bahan tas ton dan bahan tas kecil, dan mewujudkan pemberian makan terus menerus;
Sistem penimbangan batching: pengukuran independen bahan utama dan tambahan, dilengkapi dengan teknologi kompensasi sekunder, akurasi dinamis tinggi, cocok untuk mesin formula bahan kecil, untuk komponen proporsi kecil seperti masterbatch dan aditif, dengan tetap mempertimbangkan partisipasi bahan cair;
Unit pencampur: mixer panas berkecepatan tinggi dan mixer dingin horizontal, penyesuaian suhu dan parameter proses lainnya secara otomatis untuk memastikan keseragaman dan stabilitas material;
Sistem penyampaian: pengumpan vakum. Konveyor sekrup, menghubungkan ke ekstruder, granulator, dan peralatan hilir lainnya;
Sistem penghilangan dan kontrol debu: unit penghilang debu yang seimbang, kabinet kontrol terintegrasi dan antarmuka manusia-mesin, mendukung pemantauan jarak jauh, diagnosis, dan manajemen cloud data produksi;
Peralatan tambahan: silo baja tahan karat, platform pengumpanan, perangkat anti-penghubung, dan katup pengalih untuk memastikan pengoperasian sistem yang stabil dalam jangka panjang.
Bahan:Bubuk PVC, bubuk kalsium, butiran, masterbatch, dan bahan baku korosif lainnya yang memerlukan proporsi pemlastis presisi tinggi;
Industri:Pipa PVC, lembaran, profil, granulasi dan perusahaan pengolahan plastik lainnya, yang melibatkan pengemasan farmasi, komponen elektronik, bahan bangunan dan manufaktur kimia;
Skenario: pabrik skala besar, kelompok pelanggan yang memerlukan pengendalian debu, diversifikasi formula, dan peningkatan otomatisasi.
JWELL Dyun menyediakan berbagai layanan purna jual untuk sistem pengumpanan PVC, termasuk pemasangan peralatan, commissioning, pelatihan operator, perbaikan kesalahan, dan layanan lainnya. Kami memiliki tim mekanik, kelistrikan, purna jual, dan tim teknis lainnya yang profesional untuk memastikan pengoperasian normal peralatan, segera menyelesaikan masalah dan keraguan yang dihadapi pelanggan dalam proses produksi, dan memberikan dukungan teknis yang kuat untuk produksi pelanggan. Pada saat yang sama, kami juga menyediakan layanan khusus non-standar sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda untuk memenuhi persyaratan kontrol proses baru yang semakin ketat.
