Pусский
Просмотры: 0 Автор: JWELL Инженерная команда Время публикации: 20 января 2025 г. Происхождение: Сайт
В жестокой конкуренции PVC Производство труб, листов и профилей , Вас все еще беспокоит низкая эффективность транспортировки порошкового материала, рост затрат на рабочую силу и серьезные материальные потери? Ограниченность традиционного режима кормления становится узким местом, ограничивающим производственные мощности и рост прибыли предприятий. Теперь автоматическая система подачи PVC с передовыми технологиями и инновационным дизайном открывает для вас новую сферу эффективного производства!
PVC Централизованная система подачи специально разработана для транспортировки порошкообразных материалов PVC . Он объединяет режимы транспортировки с отрицательным давлением и спиральной транспортировки и может гибко переключаться в зависимости от условий работы на месте. Система сочетает в себе чистоту и эффективность транспортировки при отрицательном давлении с точностью и стабильностью спиральной транспортировки. Благодаря основным процессам, таким как дозирование, смешивание и централизованное хранение, система точно распределяет материалы по бункерам каждой машины, обеспечивая бесперебойную связь всего производственного процесса.
Система оснащена централизованной системой управления ПЛК и платформой мониторинга в реальном времени на главном компьютере. Он не только поддерживает интеллектуальное хранение нескольких формул и динамическую настройку параметров, но также осуществляет визуальное управление производственными данными, что значительно повышает эффективность управления производством. Его модульная конструкция отлично подходит для крупномасштабного производства, например, для труб PVC , листов, профилей и грануляции. Будь то сложная компоновка производственной линии или строгие технологические требования, компания может предоставить индивидуальные решения.
В зависимости от фактических требований к производственной мощности завода система может достигать производственной мощности от 2000 до 100 000 тонн в год и особенно подходит для крупных производственных компаний с производительностью более 1000 кг/час. Благодаря автоматизированному управлению и точному контролю материалов он эффективно снижает трудозатраты и материальные потери, значительно повышает эффективность производства и становится идеальным выбором для интеллектуальной модернизации отрасли PVC .
Высокоточное дозирование: использование датчика веса и шнековой технологии Mettler-Toledo обеспечивает высокую динамическую точность, поддерживает раздельное дозирование основных и вспомогательных материалов и компенсацию вторичных ошибок, имеет более высокую точность, исключает ручные ошибки и адаптируется к сложным требованиям формулы;
Высокоэффективная технология смешивания: комбинация высокоскоростного горячего смесителя и горизонтального холодного смесителя, точная регулировка температуры, скорости и времени смешивания, улучшенная однородность материала, повышенное использование тепловой энергии, удовлетворение непрерывных производственных потребностей;
Интеллектуальная система транспортировки: поддерживает транспортировку с отрицательным давлением и спиральную транспортировку, подходит для доставки небольших упаковок/тонных мешков с сырьем на склад, полностью закрытая конструкция, значительно снижает утечку пыли, адаптируется к различным технологическим требованиям, снижает трудозатраты и улучшает общую среду цеха.
Экологичная конструкция удаления пыли: используется высокопроизводительный фильтрующий элемент и функция импульсной очистки, с высокой эффективностью сбора пыли, в соответствии с отраслевыми стандартами защиты окружающей среды и позволяет избежать вторичного загрязнения;
Модульная и гибкая конфигурация: силосы для сырья из нержавеющей стали, погрузочные платформы и другие компоненты изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с планировкой завода. Они устойчивы к коррозии и имеют прочную структуру. Они подходят для различных режимов подачи и разнообразных сценариев процесса, например, для тонных мешков и смесей с малым соотношением.
Интеллектуальный мониторинг и управление: полностью автоматизированный контроль, поддержка хранения нескольких рецептов, динамический мониторинг в реальном времени, сигнализация о неисправностях и статистика производственных данных для обеспечения непрерывности и стабильности системы.
Система сбора материалов: станция разгрузки тонных мешков, бункер подачи материала для небольших мешков, устройство пневматической транспортировки для эффективного хранения материалов в тонных мешках и материалов для небольших мешков, а также для реализации непрерывной подачи;
Система дозирования с взвешиванием: независимое измерение основных и вспомогательных материалов, оснащенное технологией вторичной компенсации, высокая динамическая точность, подходит для машин с небольшими формулами материалов, для компонентов небольших пропорций, таких как маточные смеси и добавки, с учетом участия жидких материалов;
Смесительный блок: высокоскоростной горячий смеситель и горизонтальный холодный смеситель, полностью автоматическая регулировка температуры и других параметров процесса для обеспечения однородности и стабильности материала;
Система транспортировки: вакуумный питатель. Шнековый конвейер, соединяющий экструдер, гранулятор и другое последующее оборудование;
Система пылеудаления и контроля: сбалансированный блок пылеудаления, встроенный шкаф управления и человеко-машинный интерфейс, поддерживающий удаленный мониторинг, диагностику и облачное управление производственными данными;
Вспомогательное оборудование: силос из нержавеющей стали, подающая платформа, антимостиковое устройство и переключающий клапан для обеспечения долгосрочной стабильной работы системы.
Материалы: порошок PVC , порошок кальция, гранулы, маточная смесь и другое агрессивное сырье, требующее высокоточного дозирования пластификатора;
Отрасли: PVC компании по производству труб, листов, профилей, грануляции и других видов переработки пластмасс, включая фармацевтическую упаковку, электронные компоненты, строительные материалы и химическое производство;
Сценарии: крупные заводы, группы клиентов, которым требуется контроль за пылью, диверсификация рецептур и модернизация автоматизации.
JWELL Дюн предоставляет полный спектр послепродажного обслуживания систем кормления PVC , включая монтаж оборудования, пуско-наладочные работы, обучение операторов, устранение неисправностей и другие услуги. У нас есть профессиональные механические, электрические, послепродажные и другие технические команды, которые обеспечивают нормальную работу оборудования, оперативно решают проблемы и сомнения, с которыми сталкиваются клиенты в производственном процессе, а также обеспечивают надежную техническую поддержку продукции клиентов. В то же время мы также предоставляем нестандартные индивидуальные услуги в соответствии с потребностями различных клиентов, чтобы удовлетворить все более строгие новые требования к управлению процессами.
