วิธีการใช้งานเครื่องรีดแผ่นพลาสติก

การใช้สายการอัดรีดแผ่นพลาสติกไม่ใช่เรื่องของการพลิกสวิตช์และหวังว่าจะมีความสม่ำเสมอของเกจ หลังจากดำเนินการทดสอบการใช้งานสายการผลิตทั่วเอเชีย ยุโรป และอเมริกามาเป็นเวลาสิบห้าปี ความแตกต่างระหว่างเศษซากและแผ่นที่ขายได้นั้นขึ้นอยู่กับการควบคุมอุณหภูมิ แรงบิด และแรงดึงของผู้ปฏิบัติงาน หากคุณต้องการทราบ วิธีการใช้งานเครื่องอัดรีดแผ่นพลาสติก ที่มีความแม่นยำในการทำซ้ำ คู่มือนี้ครอบคลุมทุกขั้นตอนที่สำคัญตั้งแต่การเริ่มเย็นไปจนถึงการผลิตในสภาวะคงที่

ไม่ว่าคุณจะใช้สายการผลิต PP ชั้นเดียวหรือแบบอัดรีดร่วม เครื่องอัดรีดแผ่น PET สำหรับการเทอร์โมฟอร์ม พื้นฐานยังคงเหมือนเดิม สิ่งที่แยกทีมงานที่มีประสบการณ์ออกจากช่วงการเรียนรู้ที่มีค่าใช้จ่ายสูงก็คือวินัยในการปฏิบัติตามลำดับการเริ่มต้นระบบที่มีโครงสร้างและอ่านตัวชี้วัดกระบวนการก่อนที่จะกลายเป็นข้อบกพร่อง

การตรวจสอบความปลอดภัยก่อนสตาร์ทและวัสดุ

อย่าประมาทต้นทุนของการเริ่มต้นธุรกิจที่เร่งรีบ การเตรียมการสามสิบนาทีแรกช่วยประหยัดเวลาหลายชั่วโมงในการปวดหัวขั้นปลายน้ำ เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบการล็อคเอาท์-แท็กเอาต์บนเบรกเกอร์หลัก ตรวจสอบว่ามีการป้องกันอยู่ที่คอฟีดของอัดรีด และยืนยันว่าหน้าดายถูกยึดเข้ากับแรงบิดที่กำหนด

การตรวจสอบวัสดุไม่สามารถต่อรองได้เท่าเทียมกัน ตรวจสอบหมายเลขล็อตเรซิน ปริมาณความชื้น และค่า MFI เทียบกับผู้เดินทางงาน PET จะต้องทำให้แห้งโดยมีความชื้นต่ำกว่า 50 ppm ก่อนที่จะถึงคอของเครื่องอัดรีดแผ่น PET เรซินที่เปียกชื้นจะทำให้โซ่โพลีเมอร์ไฮโดรไลซ์และทำให้เกิดแผ่นที่เปราะและขุ่น หากสายการผลิตของคุณมีการผสมแบบกราวิเมตริก ให้ปรับเทียบโหลดเซลล์ก่อนที่เม็ดแรกจะตกลง

โซนทำความร้อนแบบบาร์เรล: การตั้งค่าโปรไฟล์อุณหภูมิที่เหมาะสม

อุณหภูมิเป็นภาษาของการอัดขึ้นรูป บนสายสกรูเดี่ยวทั่วไป คุณจะมีโซนทำความร้อนสี่ถึงหกบาร์เรลบวกกับอะแดปเตอร์และโซนดาย โปรไฟล์จะขึ้นอยู่กับเรซิน รูปทรงของสกรู และอัตราเอาต์พุตเป้าหมาย สำหรับโพลีเมอร์ที่เป็นผลึก เช่น PP โดยทั่วไปคุณต้องการการลาดแบบค่อยเป็นค่อยไปจากด้านหลังไปด้านหน้า ในขณะที่วัสดุอสัณฐาน เช่น HIPS ทนต่อโปรไฟล์ที่เรียบกว่า

สิ่งสำคัญคืออย่าพึ่งพาเซ็ตพอยต์เพียงอย่างเดียว ตรวจสอบการอ่านค่าเทอร์โมคัปเปิลจริงบน HMI ของคุณเสมอ การเบี่ยงเบนแม้แต่ห้าองศาในโซนสามอาจทำให้เกิดเกาะที่ยังไม่ละลายและปรากฏเป็นแถบเกจในภายหลัง ในเครื่องอัดรีดแผ่นที่ควบคุมด้วย PLC สมัยใหม่ คุณสามารถจัดเก็บสูตรที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว แต่ผู้ปฏิบัติงานยังคงต้องตรวจสอบการตอบสนองของฮีตเตอร์ในระหว่างช่วงแช่ รออย่างน้อยสี่สิบห้านาทีหลังจากถึงจุดที่ตั้งไว้ก่อนที่จะขันสกรู ความเย็นเริ่มกัดกินอายุการใช้งานของสกรูและกระบอกสูบได้เร็วกว่าการใช้งานในทางที่ผิดอื่นๆ

การปรับเทียบ RPM ของสกรูและการจับคู่อัตราการป้อน

เมื่อกระบอกปืนอยู่ที่อุณหภูมิแล้ว ให้สตาร์ทสกรูด้วยความเร็วต่ำ ปกติประมาณ 5-10 รอบต่อนาที แล้วฟัง เสียงกระหึ่มเป็นจังหวะจากส่วนป้อนมักจะหมายถึงการเชื่อมโยงหรือการไหลของเม็ดไม่สอดคล้องกัน จัดการกับมันก่อนที่จะกระโจนขึ้น ความสัมพันธ์ระหว่างรอบต่อนาทีของสกรูและโหลดของมอเตอร์เป็นตัวบ่งชี้คุณภาพหลอมเหลวที่เก่าแก่ที่สุด

เมื่อคุณเพิ่มความเร็ว ให้ดูแอมป์ สำหรับเครื่องอัดรีดขนาด 120 มม. ที่ใช้ PP ที่ 800 กก./ชม. คุณต้องการให้มอเตอร์ทำงานในหน้าต่างโหลด 70 ถึง 85 เปอร์เซ็นต์ หากกระแสพุ่งสูงขึ้นเร็ว คุณอาจมีแม่พิมพ์ที่ถูกจำกัด อุณหภูมิส่วนการบีบอัดต่ำ หรือดัชนีการไหลหลอมเหลวนอกข้อกำหนด อัตราการป้อนจากฮอปเปอร์จะต้องตรงกับความสามารถในการสูบของสกรู โดยทั่วไปแล้วในการอัดขึ้นรูปแผ่น คุณต้องการทำงานแบบป้อนน้ำท่วม

หนึ่ง เครื่องอัดรีดแผ่นพลาสติกอัตโนมัติ พร้อมระบบควบคุมการขับเคลื่อนแบบวงปิดสามารถรักษารอบต่อนาทีได้ภายในเสี้ยวเปอร์เซ็นต์ แต่ผู้ปฏิบัติงานยังคงกำหนดเป้าหมายและตรวจสอบความดันหลอมละลาย หากรอบแรงดันเกิดขึ้น ให้ตรวจสอบความไม่สอดคล้องกันของฟีดหรือความไม่เสถียรของอุณหภูมิก่อน

การปรับช่องว่างของ Die และ Nip Roll

แม่พิมพ์คือส่วนที่หลอมละลายกลายเป็นแผ่น บนดายแบบเฟล็กซ์ลิป ผู้ปฏิบัติงานจะปรับลิปโบลต์บนและล่างเพื่อตั้งค่าทั้งเกจกึ่งกลางและโปรไฟล์ขอบ อย่าสบตาสิ่งนี้ ใช้ฟีลเลอร์เกจหรือระบบควบคุมริมฝีปากอัตโนมัติ หากสายการผลิตของคุณมี ข้อผิดพลาดทั่วไปคือการขันสลักเกลียวดาดฟ้าจนแน่นเกินไป ซึ่งจะสร้างขอบเม็ดบีดซึ่งทำให้ผลผลิตจากการตัดแต่งลดลง

ขั้นปลายน้ำ กองสามม้วนจะขึ้นรูปแผ่นงานจริง ช่องว่างของลูกกลิ้งหยิกระหว่างลูกกลิ้งด้านบนและตรงกลางจะเป็นตัวกำหนดเกจสุดท้ายและการตกแต่งพื้นผิว ขันให้แน่นมากเกินไปและคุณทำให้เกิดการวางทิศทางของเครื่องจักรซึ่งทำให้เตาอบย้อยระหว่างการเทอร์โมฟอร์ม ปล่อยทิ้งไว้ให้หลวมจนแผ่นออกมาเป็นเปลือกส้ม บันทึกการตั้งค่าช่องว่างด้วยไดอัลอินดิเคเตอร์ และเชื่อมโยงกับการอ่านไมโครมิเตอร์ของแผ่นงานที่เสร็จแล้ว

การซิงโครไนซ์ความเร็วของสายและการควบคุมแรงดึง

การอัดรีดแผ่นเป็นระบบดึงแบบต่อเนื่อง ความเร็วในการออกตัว ความเร็วม้วนสแต็ค และความเร็วของตัวหมุนจะต้องซิงโครไนซ์ภายในพิกัดความเผื่อที่จำกัด หากเครื่องม้วนดึงเร็วกว่าปึกม้วน คุณจะสร้างการดึงลงที่ทำให้แผ่นบางลงต่ำกว่าข้อกำหนด หากล่าช้า คุณจะพบห่วงหย่อนที่พับและพับ

ความเร็วของสายไม่ใช่ตัวเลขตัวเดียว มันเป็นน้ำตก เริ่มต้นด้วยการวางม้วนกระดาษตามอัตราส่วนปฏิทินเป้าหมายของคุณ ตั้งค่าเครื่องตัดขอบให้เป็นความกว้าง และนำเครื่องม้วนกระดาษออนไลน์โดยตั้งค่าความตึงเล็กน้อย โดยทั่วไปคือ 10 ถึง 20 นิวตัน ขึ้นอยู่กับเกจ แนวสมัยใหม่ใช้ท่าเต้นหรือการตอบสนองของโหลดเซลล์เพื่อรักษาความตึงเครียดให้คงที่ผ่านตัวสะสม การสั่นแบบไซนูซอยด์บนรอยตึงมักหมายถึงการสึกหรอทางกลไกในตัวขับเคลื่อนของตัวหมุนหรือการปรับค่า PI ที่ไม่เหมาะสม

การตรวจสอบและการควบคุมคุณภาพในกระบวนการ

ผู้ปฏิบัติงานที่ดีจะตรวจสอบแผ่นงานอย่างต่อเนื่อง ไม่ใช่แค่ที่ปลายคอยล์เท่านั้น เก็บไฟฉายและแว่นขยายไว้ที่สถานีตัด มองหาจำนวนเจล จุดปนเปื้อน และเส้นดาย เส้นแม่พิมพ์คือเส้นริ้วยาวตลอดแผ่น ซึ่งเกิดจากการมีรอยตำหนิหรือการสะสมของโพลีเมอร์บนขอบแม่พิมพ์ เครื่องเทอร์โมฟอร์มเมอร์จะปฏิเสธรถบรรทุกที่ทับพวกมัน

การวัดเกจเป็นสิ่งสำคัญ ใช้เครื่องวัดเบต้าแบบเคลื่อนที่หรือเครื่องสแกนอินฟราเรดหากสายการผลิตของคุณมี แต่เสริมด้วยการตรวจสอบไมโครมิเตอร์แบบมือถือที่ขอบและตรงกลางทุกๆ สิบห้านาที บันทึกข้อมูลบนแผนภูมิการวิ่ง เมื่อจุดศูนย์กลางหนาขึ้นและขอบบาง ไดโบลต์ของคุณจะคลายตัว หรือการโก่งตัวของโรลสแต็กเปลี่ยนไป ปรับก่อนจะหมดความอดทน

ควรบันทึกอุณหภูมิหลอมละลายที่ทางออกของแม่พิมพ์ด้วย การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิ 3-4 องศาต่อชั่วโมงอาจส่งสัญญาณการเสื่อมสภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับวัสดุที่ไวต่อความร้อน เช่น PVC หรือ PET บนเครื่องอัดรีดแผ่นที่ควบคุมด้วย PLC การบันทึกแนวโน้มทำให้การดำเนินการนี้เป็นเรื่องง่าย แต่ผู้ปฏิบัติงานจะต้องรู้ว่าแนวโน้มหมายถึงอะไร

การปิดระบบ การล้างข้อมูล และโปรโตคอลการทำความสะอาด

การหยุดสายอย่างถูกต้องมีความสำคัญเท่ากับการเริ่มสาย เมื่อการทำงานเสร็จสิ้น ให้หยุดตัวป้อนก่อนและปล่อยให้สกรูทำงานจนหมด อย่าหยุดสกรูในขณะที่กระบอกบรรจุโพลีเมอร์หลอมเหลวเต็ม การย่อยสลายด้วยความร้อนทำให้เกิดจุดคาร์บอนที่จะหลอกหลอนสตาร์ทอัพครั้งต่อไปของคุณ

สารประกอบชะล้างถือเป็นสิ่งสำคัญเมื่อเปลี่ยนสีหรือเรซิน ไล่อากาศออกด้วยความเร็วรอบของสกรูปานกลางจนกว่าของเหลวที่ปล่อยออกมาจะสะอาด หากปิดเครื่องเป็นเวลานาน ให้ปล่อยโซนทำความร้อนของถังเป็นระยะ อุณหภูมิที่พังอย่างรวดเร็วอาจทำให้สกรูยึดเนื่องจากการหดตัวที่แตกต่างกัน

ทำความสะอาดขอบแม่พิมพ์และพื้นผิวม้วนด้วยเครื่องมือทองเหลือง ไม่ใช้เหล็ก เหล็กเป็นรอยขีดข่วนบนพื้นผิวโครเมียม และสร้างจุดเกิดนิวเคลียสสำหรับการยึดเกาะของโพลีเมอร์ เช็ดม้วนด้วยผ้าที่ไม่เป็นขุยและตัวทำละลายที่ผ่านการรับรอง จากนั้นใช้สารป้องกันสนิมแบบบางเบาหากไม่ได้ใช้งานสายในชั่วข้ามคืน

การแก้ไขปัญหาข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานทั่วไป

แม้แต่เครื่องอัดรีดแผ่นพลาสติกอัตโนมัติที่ได้รับการดูแลอย่างดีก็ยังมีปัญหาเกิดขึ้น นี่คือวิธีการอ่าน

แถบเกจ ที่แกว่งในรอบปกติมักจะชี้ไปที่ส่วนสกรูที่สึกหรอ การป้อนที่ไม่สอดคล้องกัน หรือการเปิดและปิดตัวควบคุมอุณหภูมิ ตรวจสอบคอนแทคเตอร์ทำความร้อนและการตอบสนองของเทอร์โมคัปเปิลก่อน

การแตกหักแบบหลอมละลาย หรือหนังฉลามบนพื้นผิวแผ่นมักเกิดจากการเฉือนที่ริมฝีปากแม่พิมพ์มากเกินไป การเพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์ขึ้นเล็กน้อยหรือเพิ่มการเปิดปากจะช่วยแก้ปัญหาได้

การม้วนงอของแผ่น หลังจากม้วนปึกบ่งชี้ว่าการระบายความร้อนไม่เท่ากันระหว่างพื้นผิวด้านบนและด้านล่าง ตรวจสอบว่าอุณหภูมิลูกกลิ้งสมดุลและอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นตรงกับเอกสารกระบวนการของคุณ

ช่องว่างหรือฟองอากาศ ที่ติดอยู่ในแผ่นมักมีความชื้นหรือสารระเหยอยู่เสมอ หากคุณกำลังบดซ้ำ ให้ตรวจสอบจุดน้ำค้างของถังอบแห้ง หากวัสดุบริสุทธิ์ ให้ตรวจสอบว่าอุณหภูมิของถังบริเวณด้านหลังไม่สูงจนทำให้เกิดการหลอมละลายและกักอากาศก่อนเวลาอันควร

คำถามที่พบบ่อย

โดยทั่วไปเวลาอุ่นเครื่องก่อนเริ่มการผลิตคือเท่าใด

รอสี่สิบห้าถึงหกสิบนาทีหลังจากโซนทำความร้อนของถังและโซนดายถึงค่าที่ตั้งไว้ เส้นขนาดใหญ่ที่มีถังขนาด 150 มม. ขึ้นไปอาจต้องใช้เวลาเก้าสิบนาที

ฉันจะเลือกรอบต่อนาทีของสกรูที่เหมาะสมสำหรับวัสดุใหม่ได้อย่างไร

เริ่มต้นด้วยคำแนะนำของผู้ผลิตสำหรับเอาท์พุตเฉพาะ จากนั้นปรับแต่งตามโหลดของมอเตอร์และอุณหภูมิหลอมละลาย คุณต้องการรอบต่อนาทีสูงสุดที่ช่วยให้การหลอมเหลวอยู่ในช่วงที่แนะนำโดยไม่ทำให้ไดรฟ์ทำงานหนักเกินไป

ทำไมความหนาของแผ่นของฉันจึงแตกต่างกันไปตามความกว้าง?

โดยทั่วไปความแปรผันของความกว้างตัดขวางมักเป็นปัญหาในการปรับแม่พิมพ์ แต่ก็อาจเกิดจากอุณหภูมิม้วนที่ไม่เท่ากัน หรือการโก่งตัวของปึกปฏิทิน ตรวจสอบการตั้งค่าดายโบลท์ก่อน จากนั้นจึงวัดอุณหภูมิพื้นผิวลูกกลิ้งด้วยไพโรมิเตอร์

ฉันควรทำความสะอาดแม่พิมพ์บ่อยแค่ไหนในระหว่างดำเนินการผลิต

สำหรับแผ่นใสหรือแผ่นมันเงาสูง ให้ตรวจสอบขอบแม่พิมพ์ทุกๆ 4-6 ชั่วโมง สำหรับแผ่นด้านหรือพื้นผิว คุณสามารถใช้เวลาทำความสะอาดแต่ละครั้งแปดถึงสิบสองชั่วโมงหากกระบวนการมีเสถียรภาพ

ฉันสามารถใช้เรซินที่แตกต่างกันบนเครื่องอัดรีดเดียวกันได้หรือไม่

ใช่ แต่ด้วยความระมัดระวัง เรซินที่มีอุณหภูมิหลอมละลายแตกต่างกันอย่างมากจำเป็นต้องทำการไล่ล้างอย่างละเอียด การใช้เครื่องอัดรีดแผ่น PET บน PP โดยไม่ได้ทำความสะอาดอย่างสมบูรณ์ทำให้เกิดการปนเปื้อนและการแยกชั้น

ต้องใช้อุปกรณ์นิรภัยอะไรบ้างระหว่างการทำงาน?

อุปกรณ์ PPE ขั้นต่ำ ได้แก่ แว่นตานิรภัย ถุงมือกันความร้อน แขนยาว และรองเท้าปิดนิ้วเท้า เมื่อทำงานใกล้กับหน้าแม่พิมพ์หรือกองม้วน ให้ใช้เฟสชิลด์ โพลีเมอร์หลอมเหลวที่อุณหภูมิ 250 องศาเซลเซียส ทำให้เกิดแผลไหม้อย่างรุนแรง

การใช้งานเครื่องอัดรีดแผ่นพลาสติกถือเป็นวิทยาศาสตร์ส่วนหนึ่งและงานฝีมือส่วนหนึ่ง ฟิสิกส์ของการหลอม การปั๊ม และการหล่อเย็นไม่เปลี่ยนแปลง แต่เรซินทุกชุด สภาวะแวดล้อม และสถานะการสึกหรอจะทำให้เกิดตัวแปร ผู้ปฏิบัติงานที่ผลิตแผ่นงานที่มีคุณภาพและทำกำไรได้จะถือว่าสตาร์ทอัพเป็นเพียงขั้นตอน ไม่ใช่การเดา และอ่านสัญญาณของกระบวนการก่อนที่จะกลายเป็นเรื่องร้องเรียน ที่ JWELL เราออกแบบไลน์การอัดรีดเพื่อให้คุณสามารถควบคุมได้ตามที่คุณต้องการ ที่เหลือก็อยู่ในมือของผู้ปฏิบัติงาน