Лінія для екструзії гофрованих труб HDPE PP з подвійними стінками

Остання лінія з виробництва горизонтальних двостінних гофрованих труб, розроблена компанією JWELL, — це нове покоління горизонтальної виробничої лінії з водяним охолодженням під тиском, незалежно розроблена на основі повного використання передових технологій у країні та за кордоном, з більш ніж десятьма патентами на винаходи.

● Є різні типи екструдерів на вибір, які можуть реалізовувати виробництво різних труб, таких як HDPE та PP, а також можуть задовольнити потреби у виробництві одностінних гофрованих труб.

● Розмірна втулка виготовлена ​​з алюмінієвого сплаву, а поверхня зносостійка; форма хвилі труби розраховується спеціальною програмою, і кращу кільцеву жорсткість можна отримати за тієї самої ваги метра.

● Основа ковзання формувальної машини має редукторний привод і оснащена голчастими підшипниками великого розміру, що покращує несучу здатність основи ковзання; робота більш плавна, а термін служби довший.

● Виробнича лінія має фіксовану висоту центру, і під час зміни специфікацій не потрібно коригувати.

● Модулі виробничих ліній різної специфікації універсальні; швидкознімна конструкція модуля робить завантаження і вивантаження модуля зручним і швидким; унікальна конструкція внутрішнього охолодження модуля дозволяє охолоджуючій воді швидко протікати всередині модуля,

здійснення швидкого охолодження і формування труби; головний привід приводиться в дію двошвидкісним двигуном, який може досягти стабільної та точної роботи.

● Система керування складається з вдосконаленого ПЛК і великого кольорового РК-дисплея, який можна регулювати за допомогою однієї машини та підключати до всієї лінії. Він простий в експлуатації, стабільний і надійний у виробництві, високоавтоматизований і автоматично подає сигналізацію, коли виникає несправність.

Інформація про машину

Технічні характеристики машини

Тип	Розмір труби (мм)	Швидкість (м/хв)	Загальна потужність (кВт)	Довжина та ширина товарної лінії (м)
JWBW-150	ID40–150	Макс 15	270	28 × 4,5
JWBW-300	ID100–300	Макс. 7,5	340	30 × 6
JWBW-600	ID100–600	Макс 5,5	490	34 × 6
JWBW-800	ID200–800	Макс. 4,2	615	38 × 8
JWBW-1000	ID300–1000	Макс. 3,8	795	38 × 8,5
JWBW-1200	ID400–1200	Макс 2	890	38 × 9
JWBW-1500	ID600–1500	Макс. 1,2	1110	42 × 9,5

Що таке подвійна гофрована труба?

Двостінні гофровані труби (DWC) — це тип структурованої труби, виготовленої з поліетилену високої щільності (HDPE) або полівінілхлориду (PVC). Він має унікальний двошаровий дизайн:

Зовнішній шар – гофрований для високої міцності та довговічності.

Внутрішній шар – гладкий для ефективного потоку рідини.

Ця структура забезпечує відмінну міцність, гнучкість і стійкість до зовнішнього тиску, що робить труби DWC ідеальними для підземних дренажів, каналізаційних систем, захисту кабелів і промислових застосувань.

Повний процес виробництва  двостінної гофрованої труби

Хто ми?

Jwell Machinery  є провідним китайським виробником, що спеціалізується на виробництві екструзійного обладнання, зокрема для промисловості переробки пластмас. Заснована в 1997 році, компанія Jwell стала одним із найбільших і найвідоміших виробників обладнання для екструзії пластику в Китаї та визнана в усьому світі своєю високоякісною продукцією.

JWELL з двостінними гофрованими трубами  Ефективність і переваги екструзійної лінії

Горизонтальна високошвидкісна лінія JWELL була глибоко оптимізована відповідно до фактичної роботи машини на ринку та відгуків користувачів. Його швидкість виробництва та якість продукції можуть досягати або перевищувати рівень аналогічного вітчизняного обладнання, а відставання від аналогічного іноземного обладнання стає все меншим і меншим. Виробнича лінія має розумну та збалансовану конфігурацію, низьке енергоспоживання та високий ступінь автоматизації. Він може автоматично завершувати різання та укладання труб без втручання людини під час виробничого процесу.

Переваги цього обладнання полягають у тому, що воно використовує подвійний привід і незалежні ходові доріжки, а робота модуля є більш стабільною; він оснащений спеціальною тяговою машиною для зменшення деформації розширення труби та ефективного підвищення точності різання труби; під час виробничого процесу можна зважувати в режимі реального часу та контролювати вагу труби на метр, а формулу матеріалу або виробничий процес можна своєчасно регулювати, щоб контролювати швидкість брухту; інтелектуальне управління та контроль додано, і APP можна встановити на мобільний телефон, щоб призначати зустрічі для опалення, роботи та інших елементів керування, і виробничу ситуацію можна переглядати в режимі реального часу, наприклад, обсяг виробництва, вага на метр та інші параметри, щоб наші клієнти могли отримувати дані про виробничу ділянку в режимі реального часу, реалізувати економічне управління та підвищити конкурентоспроможність на ринку. Крім того, у майбутньому прес-форми горизонтальних виробничих ліній і вертикальних виробничих ліній будуть взаємозамінними, будуть створені інновації та ефективність, а компоненти старого обладнання будуть відновлені на новому обладнанні.

СЕРТИФІКАТИ ТА ПАТЕНТИ