Shanghai, China
LC, t/t
FOB, CFR, CIF, EXW
CE, ISO, UL, QS, GMP
1 Jahr
Vorlaufzeit der Spitzenzeiten: 3-6 Monate, Vorlaufzeit außerhalb der Saison: 1-3 Monate
Verfügbarkeit: | |
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Produktbeschreibung
Diese Produktionslinie wird hauptsächlich zur Herstellung modifizierter Polypropylenkabelleitungen verwendet. Es verwendet MPP -Spezialschrauben und hohe Drehmoment -Reduktionsboxen. Der Extrusionstempo nimmt ein spezielles Flow -Kanal -Design an, und die Vakuumkühlbox ist die Frequenzumwandlung kontrolliert. Die Multi-Crawler-Traktionsmaschine nimmt Servo-Laufwerk an. Die Produktionslinie ist auch mit einem hochgeschwindigen selbstzentrierenden chiplosen Schneidemaschinen und einem hochpräzisen Metergewichtskontrollsystem ausgestattet. Die gesamte Produktionslinie hat ein hohes Maß an Automatisierung, Energieeinsparung und hohe Effizienz.
Typ | Durchmesser (mm) | Extruder | Max. Ausgabe (kg/h) | Macht (KW) |
JWGMPP-250 | Ø50 ~ Ø250 | JWG75/38 | 400 ~ 500 | 230 |
JWGMPP-315 | Ø110 ~ Ø315 | JWGX75/38 | 500 ~ 600 | 290 |
PP (Polypropylen-) Rohr- und MPP -Rohr (modifiziertes Polypropylen) sind thermoplastische Rohre, die für ihre Haltbarkeit, chemische Resistenz und Wärmebeständigkeit bekannt sind, die häufig in industriellen, elektrischen und kommunalen Anwendungen verwendet werden.
Jwell Machinery ist ein führender chinesischer Hersteller, der sich auf die Herstellung von Extrusionsmaschinen spezialisiert hat, insbesondere für die plastische Verarbeitungsindustrie. Jwell wurde 1997 gegründet und ist zu einer der größten und bekanntesten Hersteller von Plastik-Extrusionsausrüstung in China geworden und für seine hochwertigen Produkte weltweit anerkannt.
Der Extruder ist mit einem dedizierten Servomotor ausgestattet und nimmt einen hochtorquulierten, hochfesten Reduzierer an. Die speziell entwickelte Schraubstruktur mit einem Verhältnis von 38-40D mit einem Länge zu Durchmesser hat eine gute thermische Gleichmäßigkeit und eine niedrige Schmelztemperatur, die stabil und effizient ist. Der Futterabschnitt ist mit einer Spiralnut ausgestattet, die die Ausgabe erheblich erhöhen kann.
● Der Hauptmaschinenstrom, die Temperatur, die elektrische Energie und der Energieverbrauch pro Tonne Material können überwacht werden (Geräte mit Messgewichtsregelung)
● Die Form nimmt ein internes Sauggerät an, um die Kühlung des Rohrs zu beschleunigen und das Rohr schnell gebildet zu machen.
● Das Vakuumbox-Ballventil nimmt ein zweiteiliges Kugelventil, einen Doppelkreis-Doppelfilter an, und die schnelle Filterung von Verunreinigungen ist leicht zu reinigen.
● Die Traktionsmaschine nimmt unabhängige Kontrollsteuerung und Servoantrieb ein, die Traktionsgeschwindigkeit ist stabiler und die Rohstoffauslastungsrate wird um 1%-3%erhöht.
● Die Schneidemaschine nimmt Chipless-Schneiden und eine universelle 360 ° -Clamp an, um sich an verschiedene Rohrdurchmesser, leicht zu bedienende und präzise Einschnitte mit schönem Erscheinungsbild festzulegen.
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