Chiny
LC, T/T
CE, ISO, UL, QS, GMP
1 rok
1-3 miesiące
| Dostępność: | |
|---|---|
Opis produktu

Ta linia produkcyjna jest wykorzystywana głównie do produkcji modyfikowanych rur kablowych z polipropylenu. Wykorzystuje specjalne śruby MPP i skrzynki redukcyjne o wysokim momencie obrotowym. Matryca wytłaczająca ma specjalną konstrukcję kanału przepływowego, a próżniowa skrzynka chłodząca jest sterowana konwersją częstotliwości. Maszyna trakcyjna z wieloma gąsienicami wykorzystuje serwonapęd. Linia produkcyjna wyposażona jest także w wysokoobrotową samocentrującą maszynę do cięcia bezwiórowego oraz wysoce precyzyjny licznikowy system kontroli masy. Cała linia produkcyjna charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji, oszczędnością energii i wysoką wydajnością.
Typ |
Średnica (mm) |
Wytłaczarka |
Maks. wydajność (kg/h) |
Moc (KW) |
JWGMPP-250 |
Ø50 ~ Ø250 |
JWG75/38 |
400 ~ 500 |
230 |
JWGMPP-315 |
Ø110 ~ Ø315 |
JWGX75/38 |
500 ~ 600 |
290 |
Rura PP (polipropylen) i MPP (modyfikowany polipropylen) to rury termoplastyczne znane ze swojej trwałości, odporności chemicznej i odporności na ciepło, powszechnie stosowane w zastosowaniach przemysłowych, elektrycznych i komunalnych.


Jwell Machinery to wiodący chiński producent specjalizujący się w produkcji maszyn do wytłaczania, szczególnie dla branży przetwórstwa tworzyw sztucznych. Założona w 1997 roku firma Jwell stała się jednym z największych i najbardziej znanych producentów sprzętu do wytłaczania tworzyw sztucznych w Chinach i jest rozpoznawalna na całym świecie dzięki wysokiej jakości produktom.

Wytłaczarka jest wyposażona w dedykowany silnik serwo i wykorzystuje reduktor o wysokim momencie obrotowym i dużej wytrzymałości. Specjalnie zaprojektowana konstrukcja ślimaka o stosunku długości do średnicy 38-40D charakteryzuje się dobrą równomiernością termiczną i niską temperaturą topnienia, która jest stabilna i wydajna. Sekcja podająca jest wyposażona w spiralny rowek, który może znacznie zwiększyć wydajność.
● Możliwość monitorowania prądu głównej maszyny, temperatury, energii elektrycznej i zużycia energii na tonę materiału (urządzenie z licznikową kontrolą masy)
● Forma posiada wewnętrzne urządzenie ssące, które przyspiesza chłodzenie rury i sprawia, że rura jest szybko formowana.
● Zawór kulowy skrzynki próżniowej składa się z dwuczęściowego zaworu kulowego, podwójnego filtra z podwójnym obwodem, a szybkie filtrowanie zanieczyszczeń jest łatwe do czyszczenia.
● Maszyna trakcyjna wykorzystuje niezależne sterowanie jednym pazurem i serwonapęd, prędkość trakcji jest bardziej stabilna, a stopień wykorzystania surowca wzrasta o 1% -3%.
● Maszyna do cięcia wykorzystuje cięcie bezwiórowe i uniwersalny zacisk 360°, aby dostosować się do różnych średnic rur, jest łatwa w obsłudze i zapewnia precyzyjne nacięcia o stałej długości i pięknym wyglądzie.
Często zadawane pytania
Certyfikaty i patenty

Linia do wytłaczania tworzyw sztucznych