中国
LC、T/T
CE、ISO、UL、QS、GMP
1年
1~3ヶ月
| ... | |
|---|---|
製品説明
主にさまざまな自動車用品や部品の製造に使用されます。
冷却液リザーバー、フロントガラスウォッシャーコンテナ、バスシートなど、主に HDPE で作られた非標準形状の特殊な自動車用タンク。
自動車のエアダクトと換気ホース、主に HDPE。
HDPE、TPEE、ナイロン+グラスファイバー等を素材とした3D成型のインテークパイプ、フューエルフィラーネック等。
HDPE、ABS、PP、および同様のグレードで成形されたディフレクター、バンパー、オフロード ランニング ボード/ルーフ ラックなど。
ダスト ブーツとベローズ。通常は TPV/TPE で成形されます。
潤滑剤ボトル、トラックの尿素タンク、エンジン オイル コンテナ、車載工具箱、警告三角ケース、および類似の品目 (主に HDPE)。
型号 |
モデル |
ユニット |
BM05D |
BM12D |
BM20D |
用品最大容量 |
最大製品量 |
L |
5 |
12 |
20 |
机空循環 |
ドライサイクル |
個/時 |
700*2 |
600*2 |
600*2 |
机头结构 |
ダイヘッド構造 |
連続式 |
|||
主ネジ径 |
主ネジ径 |
mm |
75 |
90 |
90 |
最大の可塑化能力 |
最大容量(PE) |
kg/h |
90 |
160 |
160 |
電気機械の電力 |
駆動モーター |
くぅ |
30 |
45 |
45 |
油泵電気機械電力(サー服) |
オイルポンプモーター動力(サーボ) |
くぅ |
15 |
18.5 |
18.5 |
锁模力 |
クランプ力 |
KN |
70 |
120 |
160 |
型板のピッチ |
プラテン間のスペース |
mm |
150-510 |
240-640 |
280-680 |
型板寸法 |
プラテンサイズ W*H |
mm |
420*390 |
520*490 |
500*520 |
最大型具寸法 |
最大。金型サイズ |
mm |
420*400 |
520*490 |
560*520 |
移模行程 |
プラテン移動距離 |
mm |
450/520 |
600/650 |
650 |
机加熱電力 |
ダイヘッドの加熱力 |
くぅ |
7.5 |
10 |
12.5 |
机の外形寸法 |
機械寸法 L*W*H |
メートル |
3.7*3.1*2.7 |
4.2*3.2*3.0 |
4.3*3.2*3.1 |
机の総重量 |
機械重量 |
T |
8.5 |
12 |
14 |
装機の出力 |
総電力 |
くぅ |
60 |
90 |
93 |
型号 |
モデル |
ユニット |
BM30 |
BM50 |
BM100 |
BM160 |
用品最大容量 |
最大製品量 |
L |
30 |
50 |
100 |
160 |
机空循環 |
ドライサイクル |
個/時 |
600 |
350 |
360 |
300 |
机头结构 |
ダイヘッド構造 |
蓄積型 |
||||
主ネジ径 |
主ネジ径 |
mm |
80 |
90 |
100 |
100 |
最大の可塑化能力 |
最大容量(PE) |
kg/h |
120 |
180 |
190 |
240 |
電気機械の電力 |
駆動モーター |
くぅ |
37 |
45 |
55 |
90 |
油泵電気機械電力(サー服) |
オイルポンプモーター動力(サーボ) |
くぅ |
5.2 |
6.2 |
12.8 |
18 |
锁模力 |
クランプ力 |
KN |
22 |
30 |
22 |
22 |
型板のピッチ |
プラテン間のスペース |
mm |
280 |
400 |
600 |
800 |
型板寸法 |
プラテンサイズ W*H |
mm |
400-900 |
450-1200 |
500-1300 |
500-1400 |
最大型具寸法 |
最大。金型サイズ |
mm |
740*740 |
880*880 |
1020*1000 |
1120*1200 |
移模行程 |
プラテン移動距離 |
mm |
550*650 |
700*850 |
800*1200 |
900*1450 |
机加熱電力 |
ダイヘッドの加熱力 |
くぅ |
20 |
28 |
30 |
30 |
机の外形寸法 |
機械寸法 L*W*H |
メートル |
4.3*2.2*3.5 |
5.6*2.2*3.8 |
5.5*2.5*4.0 |
7*3.5*4 |
机の総重量 |
機械重量 |
T |
12 |
13.5 |
16 |
20 |
装機の出力 |
総電力 |
くぅ |
95 |
110 |
135 |
172 |
型号 |
モデル |
ユニット |
3D-1000(ロボットタイプ) |
100 3D(真空式) |
主ネジ径 |
主ネジ径 |
mm |
65 |
80 |
ねじ長径比 |
ネジ長さ/奥行き |
-- |
25:1 |
25:1 |
螺转速 |
スクリュー回転数 |
r/min |
25-75 |
25-75 |
挤出量 |
最大容量(PE) |
kg/h |
65-75 |
100-120 |
型板寸法 |
プラテンサイズ W*H |
mm |
800*1200 |
1020*1500 |
金型の厚さ |
金型の厚さ |
mm |
450 |
600 |
锁模力 |
クランプ力 |
KN |
75 |
280 |
空循環 |
ドライサイクル |
2番 |
20 |
10 |
移模行程 |
プラテン移動ストローク |
mm |
1800 |
360 |

異なるスクリューとダイコアロッドを採用し、高歩留まり押出物の特性に合わせてチャネルスタイルを設計できます。
U型連続ダイヘッドは材料、色、スラグの変更、分解、洗浄が簡単です。
モジュラスを採用し、バランスロックフレーム構造を採用し、台湾の有名工場のリニアガイドと組み合わせています。
コンピュータにインポートされたインテリジェントな制御システムで、生産プログラムの操作、セットアップ、変更が簡単です。
インポートの有名ブランドをセレクト。
完全潤滑で故障が少ない。
自動潤滑油警告システム。
オプションの多層共押出。
オプションの金型移動サーボモーター制御。
オプションの液面ライン押し出し。
製品の仕様やサイズに合わせて多列ヘッド押出システムを選択してください。
材料状況に応じて、JWM-OBプレート式シングルステーション油圧スクリーン交換システムをオプションで選択できます。
お客様のご要望に応じて、自動トリミング、オンライントリミングコンベア、オンライン漏れ管理、製品の搬送、梱包を選択し、人件費の削減と生産効率の向上を実現します。

高収率の押出システムを採用し、さまざまなスクリューとダイコアロッド、チャネルスタイルをさまざまな製品の特性に応じて設計できます。
蓄積型モールドヘッドを採用し、材料、色、スラグの変更、分解、洗浄が容易です。
コンピュータインテリジェント制御システムで、生産プログラムの操作、セットアップ、変更が簡単です。
オプションの内部仕切り装置、製品の排出、コアの引き出し、その他のアクションコンポーネント。
オプションの二層共押出システム。
原料状況に応じて、JW-OBプレート式シングルステーション油圧スクリーン交換システムをオプションで選択可能です。
テンプレートの仕様やサイズは製品のサイズに合わせてカスタマイズできます。

自動車のオイル充填パイプ、エアダクトパイプなどのさまざまな形状のパイプ製品の製造に適しています。
スクラップや剥離強度のない完成品の長さ。
ダイヘッドを蓄積させた高出力押出システムを採用。
上部パリソンクローズユニット、製品の排出、コアの引き出しなどのオプションのアクション要素。
テンプレートのサイズは製品サイズに応じてカスタマイズできます。
油圧サーボ制御システム。

よくある質問
私たちは誰ですか?
Jwell Machinery は、特にプラスチック加工業界向けの押出機械の製造を専門とする中国の大手メーカーです。 1997 年に設立された Jwell は、中国最大かつ最も有名なプラスチック押出装置メーカーの 1 つとなり、その高品質の製品は世界的に認められています。
