Китай
LC, T/T
CE, ISO, UL, QS, GMP
1 рік
1-3 місяці
| Наявність: | |
|---|---|
Опис товару
В основному використовується у виробництві різних автомобільних матеріалів і компонентів:
Спеціалізовані автомобільні баки нестандартної форми, такі як бачки охолоджуючої рідини, ємності склоомивачів, сидіння автобусів, переважно з ПНД.
Автомобільні повітроводи та вентиляційні шланги, переважно ПНД.
3D-формовані впускні труби, паливні заливні горловини тощо, виготовлені з HDPE, TPEE, нейлону + скловолокна та інших матеріалів.
Дефлектори, бампери, підножки для бездоріжжя/багажі на даху тощо, відлиті з HDPE, ABS, PP тощо.
Пилозахисні черевики та сильфони, як правило, виготовлені з TPV/TPE.
Пляшки з мастильними матеріалами, баки для сечовини для вантажівок, контейнери для моторного масла, бортові ящики для інструментів, футляри з попереджувальними трикутниками та подібні предмети, переважно HDPE.
型号 |
Модель |
одиниця |
BM05D |
BM12D |
BM20D |
制品最大容积 |
Максимальний обсяг продукту |
Л |
5 |
12 |
20 |
机器空循环 |
Сухий цикл |
ПК/год |
700*2 |
600*2 |
600*2 |
机头结构 |
Конструкція головки матриці |
Безперервний тип |
|||
主螺杆直径 |
Діаметр основного гвинта |
мм |
75 |
90 |
90 |
最大塑化能力 |
Максимальна місткість (PE) |
кг/год |
90 |
160 |
160 |
绞撩电机功率 |
Привідний двигун |
кВт |
30 |
45 |
45 |
油泵电机功率(伺服) |
Потужність двигуна масляного насоса (серво) |
кВт |
15 |
18.5 |
18.5 |
锁模力 |
Сила затиску |
KN |
70 |
120 |
160 |
模板开距 |
Відстань між плитою |
мм |
150-510 |
240-640 |
280-680 |
模板尺寸 |
Розмір валика Ш*В |
мм |
420*390 |
520*490 |
500*520 |
最大模具尺寸 |
Макс. розмір форми |
мм |
420*400 |
520*490 |
560*520 |
移模行程 |
Відстань переміщення валика |
мм |
450/520 |
600/650 |
650 |
机头加热功率 |
Потужність нагріву головки матриці |
кВт |
7.5 |
10 |
12.5 |
机器外形尺寸 |
Розмір машини Д*Ш*В |
м |
3,7*3,1*2,7 |
4,2*3,2*3,0 |
4,3*3,2*3,1 |
机器总重量 |
Вага машини |
Т |
8.5 |
12 |
14 |
装机总功率 |
Загальна потужність |
кВт |
60 |
90 |
93 |
型号 |
Модель |
одиниця |
BM30 |
BM50 |
BM100 |
BM160 |
制品最大容积 |
Максимальний обсяг продукту |
Л |
30 |
50 |
100 |
160 |
机器空循环 |
Сухий цикл |
ПК/год |
600 |
350 |
360 |
300 |
机头结构 |
Конструкція головки матриці |
Накопичувальний тип |
||||
主螺杆直径 |
Діаметр основного гвинта |
мм |
80 |
90 |
100 |
100 |
最大塑化能力 |
Максимальна місткість (PE) |
кг/год |
120 |
180 |
190 |
240 |
绞撩电机功率 |
Привідний двигун |
кВт |
37 |
45 |
55 |
90 |
油泵电机功率(伺服) |
Потужність двигуна масляного насоса (серво) |
кВт |
5.2 |
6.2 |
12.8 |
18 |
锁模力 |
Сила затиску |
KN |
22 |
30 |
22 |
22 |
模板开距 |
Відстань між плитою |
мм |
280 |
400 |
600 |
800 |
模板尺寸 |
Розмір валика Ш*В |
мм |
400-900 |
450-1200 |
500-1300 |
500-1400 |
最大模具尺寸 |
Макс. розмір форми |
мм |
740*740 |
880*880 |
1020*1000 |
1120*1200 |
移模行程 |
Відстань переміщення валика |
мм |
550*650 |
700*850 |
800*1200 |
900*1450 |
机头加热功率 |
Потужність нагріву головки матриці |
кВт |
20 |
28 |
30 |
30 |
机器外形尺寸 |
Розмір машини Д*Ш*В |
м |
4,3*2,2*3,5 |
5,6*2,2*3,8 |
5,5*2,5*4,0 |
7*3,5*4 |
机器总重量 |
Вага машини |
Т |
12 |
13.5 |
16 |
20 |
装机总功率 |
Загальна потужність |
кВт |
95 |
110 |
135 |
172 |
型号 |
Модель |
одиниця |
3D-1000 (тип робота) |
100 3D (вакуумний тип) |
主螺杆直径 |
Діаметр основного гвинта |
мм |
65 |
80 |
螺杆长径比 |
Гвинт L/D |
-- |
25:1 |
25:1 |
螺杆转速 |
Обороти гвинта |
об/хв |
25-75 |
25-75 |
挤出量 |
Максимальна ємність (PE) |
кг/год |
65-75 |
100-120 |
模板尺寸 |
Розмір валика Ш*В |
мм |
800*1200 |
1020*1500 |
模具厚度 |
Товщина форми |
мм |
450 |
600 |
锁模力 |
Сила затиску |
KN |
75 |
280 |
空循环 |
Сухий цикл |
друге |
20 |
10 |
移模行程 |
Переміщення валика |
мм |
1800 |
360 |

Прийняття іншого шнека та стрижня з сердечником, а також стилі каналів можуть бути розроблені відповідно до характеристик високопродуктивних екструзій.
U-подібну безперервну головку легко змінювати матеріали, кольори, шлак, розбирати та чистити.
Прийняття модуля використовує збалансовану структуру замкової рами в поєднанні з лінійними напрямними від відомої тайванської фабрики.
Імпортована комп’ютерна інтелектуальна система керування, проста в експлуатації, налаштуванні та зміні виробничих програм.
Виберіть імпортовані відомі бренди.
Повна змазка, менше поломок.
Автоматична система попередження про наявність мастила.
Додаткова багатошарова коекструзія.
Додаткове керування сервомотором переміщення прес-форми.
Додаткова лінія екструзії рівня рідини.
Виберіть систему екструзії з багаторядною головкою відповідно до специфікацій продукту та розміру.
Згідно з матеріальною ситуацією можна додатково вибрати одностанційну гідравлічну систему зміни сита JWM-OB.
Відповідно до вимог замовника можна вибрати автоматичне обрізання, онлайн-конвеєр обрізки, онлайн-контроль витоків, транспортування та пакування продуктів, щоб зменшити витрати на робочу силу та підвищити ефективність виробництва.

Прийнявши високопродуктивну екструзійну систему, різні гвинтові та головні стержні, а також стилі каналів можна спроектувати відповідно до характеристик різних продуктів.
Завдяки головці прес-форми накопичувального типу легко змінювати матеріали, кольори, шлак, розбирати та чистити.
Комп’ютерна інтелектуальна система управління, проста в експлуатації, налаштуванні та модифікації виробничих програм.
Додатковий пристрій внутрішньої перегородки, викид продукту, витягування серцевини та інші компоненти дії.
Додаткова двошарова система коекструзії.
Залежно від ситуації з сировиною можна додатково вибрати одностанційну гідравлічну систему зміни сита пластини JW-OB.
Специфікації та розміри шаблону можна налаштувати відповідно до розміру виробу.

Підходить для виробництва різних фасонних трубних виробів, таких як труби для наповнення автомобільного масла, труби для повітропроводів та інші.
Довжина готового виробу без лому або міцності зачистки.
Прийняти високопродуктивну екструзійну систему, накопичувальну головку.
Додаткові елементи дії, такі як верхній вузол закриття, викид продукту та витягування серцевини.
Розмір шаблону можна налаштувати відповідно до розміру продукту.
Гідравлічна сервосистема керування.

Машина для видувного формування JWELL.pdf
FAQ
Хто ми?
Jwell Machinery є провідним китайським виробником, що спеціалізується на виробництві екструзійного обладнання, зокрема для промисловості переробки пластмас. Заснована в 1997 році, компанія Jwell стала одним із найбільших і найвідоміших виробників обладнання для екструзії пластику в Китаї та визнана в усьому світі своєю високоякісною продукцією.
