Понимание требований стандартов безопасности экструзии CE ISO не является обязательным для перерабатывающих предприятий, закупающих оборудование для производства листов, — это фундаментальный критерий закупок, который влияет на соблюдение законодательства, страховое покрытие, защиту операторов и доступ к рынку. Машина, не имеющая надлежащей сертификации безопасности, создает ответственность, которая намного превышает любую краткосрочную экономию средств от выбора поставщика, не соответствующего требованиям. В этом руководстве описывается нормативная база для оборудования для экструзии листов, определяются конкретные применимые стандарты и объясняется, что покупатели должны проверить перед подписанием договора купли-продажи.
Для переработчиков, проходящих полный процесс оценки оборудования, Руководство по покупке листового экструзионного оборудования дает представление о том, как соображения безопасности вписываются в более широкий рабочий процесс спецификации и выбора.
CE Маркировка и Директива ЕС по машинному оборудованию
Знак CE является наиболее широко признанным сертификатом безопасности для промышленного оборудования, продаваемого на европейских рынках и, все чаще, на рынках по всему миру, которые принимают стандарты ЕС в качестве основы регулирования. Для оборудования для экструзии листов маркировка CE в соответствии с Директивой ЕС по машинному оборудованию 2006/42/EC требует от производителя продемонстрировать, что машина соответствует основным требованиям по охране труда и технике безопасности по нескольким категориям:
Механическая безопасность : Защитные приспособления на всех движущихся частях — шнеке, редукторе, каландровых валках, тянущих ремнях и намоточном устройстве — должны предотвращать доступ оператора к точкам защемления и опасность запутывания во время работы.
Электрическая безопасность : Электрическое проектирование и монтаж должны соответствовать стандарту IEC 60204-1, включая изоляцию, заземление, защиту от перегрузки и конструкцию шкафа управления.
Термическая безопасность : Поверхности, температура которых превышает 60°C, должны быть защищены или изолированы для предотвращения контактных ожогов. В эту категорию попадают цилиндры экструдеров, матрицы и нагретые каландры.
Шумовые выбросы : Декларация уровней звуковой мощности и принятие мер по снижению шума, если этого требуют применимые правила на рабочем месте.
Эргономичный дизайн . Рабочие места операторов, расположение панели управления и точки доступа для обслуживания должны соответствовать эргономическим принципам, чтобы снизить нагрузку и риск травм, связанных с усталостью.
Маркировка CE является заявлением производителя, но она имеет юридическую силу. Размещение маркировки CE на машине, которая фактически не соответствует директиве, подвергает производителя штрафам и обязательствам по отзыву продукции. Для покупателей знак CE является базовым — не гарантией качества, а минимальным порогом соответствия нормативным требованиям.
ISO Стандарты, применимые к экструзионному оборудованию
Помимо структуры CE , несколько стандартов ISO содержат конкретные технические рекомендации по проектированию безопасности машин и оценке рисков. Наиболее актуальными для листовой экструзии являются:
ISO 13849-1 (Безопасность машин — части систем управления, связанные с безопасностью) : Этот стандарт классифицирует надежность функций управления, связанных с безопасностью — аварийная остановка, защитная блокировка, контроль скорости с номинальной безопасностью — по уровням производительности (от PL a до PL e). Более высокие уровни производительности требуют более резервной и надежной конструкции системы управления. Для экструзионных линий PL d или PL e обычно требуются для таких функций, как аварийная остановка и защитная блокировка.
ISO 12100 (Оценка риска) : Предоставляет методологию для выявления опасностей, оценки риска и принятия защитных мер. Производители оборудования должны иметь возможность подготовить документированную оценку риска, показывающую, что все выявленные опасности были устранены посредством безопасной конструкции, защитных мер или информации для использования.
ISO 14118 (Предотвращение непреднамеренного запуска) : Соответствует требованиям к блокировке/маркировке при проведении работ по техническому обслуживанию и очистке, что крайне важно для экструзионного оборудования, где операторам необходим доступ к области матрицы, зазору каландра или намоточному устройству для выполнения повседневных задач.
ISO 13857 (Безопасные расстояния) : определяет минимальные безопасные расстояния от опасных зон на основе скорости приближения и возможности обнаружения — используется для определения высоты ограждения, размера проема и расчета безопасного расстояния для ограждения линии экструзии.
Эти стандарты указаны в Директиве ЕС по машинному оборудованию и служат технической основой для демонстрации соответствия. Поставщики оборудования должны иметь возможность определить, какие конкретные положения каждого стандарта применимы к их машине и как эти требования выполняются.
Ограждения и системы физической защиты
Физическая защита листового экструзионного оборудования делится на несколько категорий, каждая из которых касается конкретных типов опасностей:
Фиксированные ограждения : стационарно установленные кожухи вокруг области винтов, редуктора и приводного двигателя, для снятия которых требуются инструменты. Это основная защита от запутывания и защемления.
Блокирующиеся ограждения : Откидные или раздвижные панели доступа, оснащенные предохранительными выключателями, которые останавливают машину (или предотвращают запуск) при открытии. В ограждениях зоны штампа, крышках каландровых валков и дверцах доступа к намоточным устройствам обычно используются механизмы блокировки. Надежность этих блокировок регулируется требованиями ISO 13849-1 к уровню производительности.
Световые завесы и сканеры безопасности : Активные оптоэлектронные защитные устройства, создающие невидимые зоны безопасности вокруг опасных зон. Они используются там, где требуется частый доступ оператора — например, в точке отбора листов, где операторам может потребоваться заправить полотно или устранить замятие.
Системы аварийной остановки : обязательные для всего промышленного оборудования устройства аварийной остановки должны быть хорошо видимы, легко доступны и предназначены для остановки всех опасных движений в кратчайшие сроки. Линии экструзии листов обычно требуют нескольких станций аварийного останова — на позициях экструдера, каландра, тяги и намотки — все они подключены к резервной цепи безопасности.
Ресурс « Безопасность экструзионного оборудования для производства ПВХ» охватывает вопросы безопасности, связанные с конкретными материалами, при обработке PVC (включая опасность термического разложения), а Таблица выбора 10 факторов включает соблюдение требований безопасности в качестве одного из основных критериев оценки.
Защита оператора помимо мер безопасности на уровне машины
Системы безопасности на уровне машины необходимы, но сами по себе недостаточны. Комплексная программа безопасности распространяется на более широкую рабочую среду и персонал:
Средства индивидуальной защиты (P PE ) : термостойкие перчатки, защитные очки, средства защиты органов слуха и ботинки со стальным носком являются стандартными требованиями для операторов экструзионных линий. Выбор P PE должен основываться на конкретных опасностях используемых полимеров и процессов.
Стандартные рабочие процедуры (СОП) : документированные процедуры запуска, остановки, изменения класса, очистки и технического обслуживания, включая конкретные контрольные точки безопасности на каждом этапе. СОП должны быть вывешены на рабочих местах операторов и проверены во время обучения.
Протоколы реагирования на чрезвычайные ситуации : четкие процедуры действий при возгорании полимеров, термических ожогах, химическом воздействии и механическом захвате, включая контактную информацию для экстренных случаев, расположение средств первой помощи и маршруты эвакуации.
Периодические проверки безопасности . Регулярные проверки защитных устройств, проверка функций блокировки, тестирование цепей аварийного останова и проверка документации гарантируют, что системы безопасности останутся работоспособными с течением времени. Системы безопасности ухудшаются из-за износа, несанкционированного доступа и обхода — поэтому необходим активный мониторинг.
Комплексная проверка закупок: проверка соблюдения требований безопасности
Покупатели должны проверять соблюдение безопасности посредством проверки документации, а не только наличия этикетки CE на машине. Основные документы, которые необходимо запросить:
Декларация соответствия ЕС : официальное заявление производителя о том, что машина соответствует применимым директивам ЕС.
Документация по оценке рисков : Подробная идентификация опасностей и анализ их снижения для конкретной конфигурации машины.
Технический файл : Технические чертежи, электрические схемы, документация системы управления и анализ функций безопасности.
Отчеты сторонних испытаний : независимая проверка работоспособности систем безопасности, особенно функций ПЛК, отвечающих требованиям безопасности, и цепей аварийного останова.
Руководство оператора : должно включать информацию, связанную с безопасностью — предупреждения об опасностях, процедуры безопасной эксплуатации, требования безопасности при обслуживании и спецификации P PE .
Соблюдение требований безопасности не подлежит обсуждению при закупке экструзионного оборудования, особенно для машин, установленных на регулируемых рынках со строгим соблюдением требований безопасности на рабочем месте. Платформы для экструзии листов компании JWELL спроектированы и изготовлены в соответствии с Директивой ЕС по машинному оборудованию 2006/42/EC, с сертифицированными CE системами безопасности, включая блокирующие устройства, схемы аварийной остановки, функции ПЛК с рейтингом безопасности и комплексную документацию по оценке рисков — сертификаты, которые облегчают плавное одобрение регулирующих органов как на европейском, так и на азиатском рынках.
Часто задаваемые вопросы
Что произойдет, если на экструзионной машине нет маркировки CE ? В государствах-членах ЕС оборудование, не имеющее маркировки CE не может быть законно введено в эксплуатацию. На рынках, где нет обязательных требований CE , отсутствие маркировки CE предполагает, что производитель не выполнил технику безопасности и документацию, требуемую сертификацией, что является важным индикатором риска независимо от местных нормативных требований.
Сертифицированы ли экструзионные машины китайского производства CE ? Некоторые да, некоторые нет. Сертификация CE оборудования китайского производства должна проверяться путем проверки документации, а не приниматься за чистую монету. Качество и строгость процесса сертификации различаются у разных производителей. Запросите полную документацию и, если возможно, проверку третьей стороной.
В чем разница между маркировкой CE и сертификацией ISO ? Маркировка CE — это знак соответствия нормативным требованиям, необходимый для оборудования, продаваемого в ЕС. Он охватывает всю машину и ее соответствие применимым директивам. Стандарты ISO — это технические спецификации, используемые для демонстрации того, как выполняются конкретные требования безопасности (надежность системы управления, методология оценки рисков, конструкция ограждений). На стандарты ISO имеются ссылки в рамках CE .
Различаются ли стандарты безопасности экструзии в зависимости от типа полимера? Требования безопасности на уровне машины в значительной степени не зависят от полимера. Однако конкретные профили опасностей различаются: обработка PVC требует дополнительных мер защиты от выделения газообразного хлористого водорода, обработка фторполимеров может потребовать специального удаления дыма, а горючая пыль от некоторых операций с полимерами может привести к возникновению требований ATEX или взрывозащиты.
