salpl@jwell.cn         +86 18851218895
  saldag@jwell.cn       +86 18851200025
คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » บล็อก » พลาสติก อัดรีดแผ่นพลาสติก » การแก้ไขปัญหา » มาตรฐานความปลอดภัยสำหรับอุปกรณ์ อัดรีดแผ่นพลาสติก : CE , ISO และอื่นๆ

มาตรฐานความปลอดภัยสำหรับอุปกรณ์ อัดรีดแผ่นพลาสติก : CE , ISO และอื่นๆ

เข้าชม: 0     ผู้แต่ง: JWELL ทีมวิศวกร เวลาเผยแพร่: 28-10-2569 ที่มา: เว็บไซต์

การทำความเข้าใจ ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการอัดขึ้นรูป CE ISO ไม่ใช่ทางเลือกสำหรับผู้แปรรูปที่จัดหาอุปกรณ์การผลิตแผ่น เนื่องจากเป็นเกณฑ์การจัดซื้อขั้นพื้นฐานที่ส่งผลต่อการปฏิบัติตามกฎหมาย ความคุ้มครองประกันภัย การคุ้มครองผู้ปฏิบัติงาน และการเข้าถึงตลาด เครื่องจักรที่ไม่มีการรับรองความปลอดภัยที่เหมาะสมจะทำให้เกิดความเสี่ยงในความรับผิดที่เกินกว่าการประหยัดต้นทุนในระยะสั้นจากการเลือกซัพพลายเออร์ที่ไม่ปฏิบัติตามข้อกำหนด คู่มือนี้จัดทำแผนที่ภาพรวมด้านกฎระเบียบสำหรับอุปกรณ์การอัดรีดแผ่น ระบุมาตรฐานเฉพาะที่ใช้ และอธิบายสิ่งที่ผู้ซื้อควรตรวจสอบก่อนลงนามในข้อตกลงการซื้อ

สำหรับคอนเวอร์เตอร์ที่ดำเนินกระบวนการประเมินอุปกรณ์อย่างเต็มรูปแบบ คู่มือการซื้อการอัดขึ้นรูปแผ่น จะให้บริบทว่าข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัยเหมาะสมกับข้อกำหนดที่กว้างขึ้นและขั้นตอนการคัดเลือกอย่างไร

CE การทำเครื่องหมายและคำสั่งเครื่องจักรของสหภาพยุโรป

เครื่องหมาย CE คือการรับรองด้านความปลอดภัยที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางที่สุดสำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรมที่จำหน่ายในตลาดยุโรป และตลาดทั่วโลกที่ใช้มาตรฐานของสหภาพยุโรปเป็นบรรทัดฐานด้านกฎระเบียบเพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ สำหรับอุปกรณ์การอัดรีดแผ่น เครื่องหมาย CE ภายใต้ EU Machinery Directive 2006/42/EC กำหนดให้ผู้ผลิตต้องแสดงให้เห็นว่าเครื่องจักรมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดด้านสุขภาพและความปลอดภัยที่สำคัญในหลายประเภท:

  • ความปลอดภัยทางกล : อุปกรณ์ป้องกันชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวทั้งหมด เช่น สกรู กระปุกเกียร์ ม้วนปฏิทิน สายพานดึงออก และตัวหมุน จะต้องป้องกันไม่ให้ผู้ปฏิบัติงานเข้าถึงจุดหนีบและอันตรายจากการพันกันระหว่างการทำงาน

  • ความปลอดภัยทางไฟฟ้า : การออกแบบและติดตั้งระบบไฟฟ้าต้องเป็นไปตาม IEC 60204-1 ซึ่งครอบคลุมถึงฉนวน การต่อสายดิน การป้องกันการโอเวอร์โหลด และการก่อสร้างตู้ควบคุม

  • ความปลอดภัยด้านความร้อน : พื้นผิวที่มีอุณหภูมิเกิน 60°C ต้องมีการป้องกันหรือหุ้มฉนวนเพื่อป้องกันการไหม้จากการสัมผัส ถังอัดรีด ชุดประกอบแม่พิมพ์ และลูกกลิ้งรีดร้อน ล้วนจัดอยู่ในหมวดหมู่นี้

  • การปล่อยเสียงรบกวน : การประกาศระดับพลังงานเสียงและการจัดเตรียมมาตรการลดเสียงรบกวนตามที่กฎระเบียบในสถานที่ทำงานที่เกี่ยวข้องกำหนด

  • การออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์ : สถานีงานของผู้ปฏิบัติงาน การวางตำแหน่งแผงควบคุม และจุดเข้าใช้งานการบำรุงรักษาต้องเป็นไปตามหลักการยศาสตร์ เพื่อลดความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บจากความเครียดและความเมื่อยล้า

เครื่องหมาย CE เป็นการแจ้งด้วยตนเองโดยผู้ผลิต แต่มีน้ำหนักตามกฎหมาย การติดเครื่องหมาย CE บนเครื่องจักรที่ไม่เป็นไปตามคำสั่งจริงจะทำให้ผู้ผลิตได้รับโทษและภาระผูกพันในการเรียกคืนผลิตภัณฑ์ สำหรับผู้ซื้อ เครื่องหมาย CE ถือเป็นเกณฑ์พื้นฐาน ไม่ใช่การรับประกันความเป็นเลิศ แต่เป็นเกณฑ์ขั้นต่ำในการปฏิบัติตามกฎระเบียบ

ISO มาตรฐานที่ใช้กับอุปกรณ์การอัดรีด

นอกเหนือจากกรอบงาน CE แล้ว มาตรฐาน ISO หลายมาตรฐานยังให้คำแนะนำทางเทคนิคเฉพาะเกี่ยวกับการออกแบบความปลอดภัยของเครื่องจักรและการประเมินความเสี่ยง สิ่งที่เกี่ยวข้องมากที่สุดสำหรับการอัดรีดแผ่น ได้แก่:

ISO 13849-1 (ความปลอดภัยของเครื่องจักร — ชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัยในระบบควบคุม) : มาตรฐานนี้จัดประเภทความน่าเชื่อถือของฟังก์ชันการควบคุมที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย — การหยุดฉุกเฉิน, การประสานการป้องกัน, การตรวจสอบความเร็วที่กำหนดความปลอดภัย — ลงในระดับประสิทธิภาพ (PL a ถึง PL e) ระดับประสิทธิภาพที่สูงขึ้นจำเป็นต้องมีการออกแบบระบบควบคุมที่ซ้ำซ้อนและเชื่อถือได้มากขึ้น สำหรับสายการอัดรีด โดยทั่วไปต้องใช้ PL d หรือ PL e สำหรับฟังก์ชันต่างๆ เช่น การหยุดฉุกเฉินและการประสานการป้องกัน

ISO 12100 (การประเมินความเสี่ยง) : จัดให้มีวิธีการในการระบุอันตราย การประเมินความเสี่ยง และการนำมาตรการป้องกันไปใช้ ผู้ผลิตอุปกรณ์ควรจะสามารถจัดทำเอกสารการประเมินความเสี่ยงที่แสดงให้เห็นว่าอันตรายที่ระบุทั้งหมดได้รับการแก้ไขแล้วผ่านการออกแบบที่ปลอดภัย มาตรการป้องกัน หรือข้อมูลสำหรับการใช้งาน

ISO 14118 (การป้องกันการเริ่มต้นทำงานโดยไม่ได้ตั้งใจ) : จัดการกับข้อกำหนดการล็อค/แท็กเอาต์สำหรับกิจกรรมการบำรุงรักษาและการทำความสะอาด ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์การอัดขึ้นรูป ซึ่งผู้ปฏิบัติงานต้องเข้าถึงบริเวณแม่พิมพ์ คีมหนีบคาเลนเดอร์ หรือเครื่องม้วนสำหรับงานประจำ

ISO 13857 (ระยะปลอดภัย) : ระบุระยะห่างปลอดภัยขั้นต่ำจากโซนอันตรายตามความเร็วในการเข้าใกล้และความสามารถในการตรวจจับ — ใช้เพื่อกำหนดความสูงของการ์ด ขนาดรูรับแสง และการคำนวณระยะปลอดภัยสำหรับการป้องกันสายอัดขึ้นรูป

มาตรฐานเหล่านี้มีการอ้างอิงภายใน EU Machinery Directive และใช้เป็นพื้นฐานทางเทคนิคในการแสดงให้เห็นถึงการปฏิบัติตามข้อกำหนด ซัพพลายเออร์อุปกรณ์ควรสามารถระบุได้ว่าข้อกำหนดเฉพาะของแต่ละมาตรฐานใช้กับเครื่องจักรของตนอย่างไร และเป็นไปตามข้อกำหนดเหล่านั้นอย่างไร

เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยและระบบป้องกันทางกายภาพ

การป้องกันทางกายภาพบนอุปกรณ์อัดรีดแผ่นแบ่งออกเป็นหลายประเภท โดยแต่ละประเภทระบุประเภทอันตรายเฉพาะ:

ตัวป้องกันแบบตายตัว : กล่องหุ้มที่ติดตั้งอย่างถาวรรอบๆ บริเวณสกรู กระปุกเกียร์ และมอเตอร์ขับเคลื่อนที่ต้องใช้เครื่องมือในการถอด สิ่งเหล่านี้เป็นการป้องกันเบื้องต้นจากการพัวพันและอันตรายจากการแตกหัก

ตัวป้องกันที่เชื่อมต่อกัน : แผงเข้าถึงแบบบานพับหรือแบบเลื่อนพร้อมสวิตช์นิรภัยที่จะหยุดเครื่อง (หรือป้องกันการสตาร์ท) เมื่อเปิด อุปกรณ์ป้องกันพื้นที่แม่พิมพ์ ฝาครอบม้วนปฏิทิน และประตูทางเข้าเครื่องม้วนมักใช้กลไกที่เชื่อมต่อกัน ความน่าเชื่อถือของอินเตอร์ล็อคเหล่านี้อยู่ภายใต้ข้อกำหนด ISO 13849-1 ระดับประสิทธิภาพ

ม่านแสงและเครื่องสแกนความปลอดภัย : อุปกรณ์ป้องกันออปโตอิเล็กทรอนิกส์แบบแอคทีฟที่สร้างโซนความปลอดภัยที่มองไม่เห็นรอบๆ พื้นที่อันตราย สิ่งเหล่านี้ถูกใช้เมื่อผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องเข้าถึงบ่อยครั้ง — ตัวอย่างเช่น ที่จุดนำกระดาษออก ซึ่งผู้ปฏิบัติงานอาจจำเป็นต้องร้อยด้ายหรือแก้ไขปัญหากระดาษติด

ระบบหยุดฉุกเฉิน : ข้อบังคับสำหรับเครื่องจักรอุตสาหกรรมทั้งหมด อุปกรณ์หยุดฉุกเฉินจะต้องมองเห็นได้ชัดเจน เข้าถึงได้ง่าย และออกแบบมาเพื่อหยุดการเคลื่อนไหวที่เป็นอันตรายทั้งหมดภายในเวลาที่สั้นที่สุด โดยทั่วไปแล้ว สายการอัดรีดแผ่นต้องใช้สถานี e-stop หลายสถานี — ที่ตำแหน่งเครื่องอัดรีด เครื่องรีด เครื่องลาก และตัวม้วน — ทั้งหมดนี้เชื่อมต่อเข้ากับวงจรความปลอดภัยที่ซ้ำซ้อน

ที่ ทรัพยากร ความปลอดภัยของเครื่องอัดรีด Pvc ครอบคลุมข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัยเฉพาะวัสดุสำหรับการประมวลผล PVC (รวมถึงอันตรายจากการย่อยสลายเนื่องจากความร้อน) ในขณะที่ กรอบงาน การเลือกปัจจัย 10 ประการ ประกอบด้วยการปฏิบัติตามความปลอดภัยเป็นหนึ่งในเกณฑ์การประเมินหลัก

การปกป้องผู้ปฏิบัติงานที่เหนือกว่าการป้องกันระดับเครื่องจักร

ระบบความปลอดภัยระดับเครื่องจักรเป็นสิ่งจำเป็นแต่ยังไม่เพียงพอในตัวมันเอง โปรแกรมความปลอดภัยที่ครอบคลุมครอบคลุมถึงสภาพแวดล้อมการทำงานและบุคลากรที่กว้างขึ้น:

อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (P PE ) : ถุงมือทนความร้อน แว่นตานิรภัย อุปกรณ์ป้องกันการได้ยิน และรองเท้าบู๊ทหัวเหล็กเป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับผู้ควบคุมสายการผลิตการอัดขึ้นรูป การเลือก P PE ควรขึ้นอยู่กับอันตรายเฉพาะของโพลีเมอร์และกระบวนการที่ใช้

ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOP) : ขั้นตอนการปฏิบัติงานที่จัดทำเป็นเอกสารสำหรับการเริ่มระบบ การปิดระบบ การเปลี่ยนเกรด การทำความสะอาด และการบำรุงรักษา รวมถึงจุดตรวจสอบความปลอดภัยเฉพาะในแต่ละขั้นตอน ควรติดประกาศ SOP ไว้ที่สถานีปฏิบัติงานของผู้ปฏิบัติงาน และตรวจสอบในระหว่างการฝึกอบรม

แนวทางปฏิบัติในการตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉิน : ขั้นตอนที่ชัดเจนในการจัดการกับไฟโพลีเมอร์ การเผาไหม้จากความร้อน การสัมผัสสารเคมี และการกักขังทางกล รวมถึงข้อมูลการติดต่อในกรณีฉุกเฉิน ตำแหน่งของอุปกรณ์ปฐมพยาบาล และเส้นทางอพยพ

การตรวจสอบความปลอดภัยเป็นระยะ : การตรวจสอบเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัย การตรวจสอบฟังก์ชันอินเทอร์ล็อค การทดสอบวงจรระบบหยุดไฟฟ้า และการตรวจสอบเอกสารเป็นประจำ ทำให้มั่นใจได้ว่าระบบความปลอดภัยยังคงทำงานได้เมื่อเวลาผ่านไป ระบบความปลอดภัยเสื่อมลงเนื่องจากการสึกหรอ การงัดแงะ และการบายพาส — การตรวจสอบเชิงรุกถือเป็นสิ่งสำคัญ

การตรวจสอบสถานะการจัดซื้อจัดจ้าง: การตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัย

ผู้ซื้อควรตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยผ่านการตรวจสอบเอกสาร ไม่ใช่เพียงการมีป้ายกำกับ CE บนเครื่อง เอกสารสำคัญที่ต้องขอ:

  • การประกาศความสอดคล้องของ EC : การประกาศอย่างเป็นทางการของผู้ผลิตว่าเครื่องจักรเป็นไปตามคำสั่งของสหภาพยุโรปที่เกี่ยวข้อง

  • เอกสารการประเมินความเสี่ยง : การระบุอันตรายโดยละเอียดและการวิเคราะห์การบรรเทาผลกระทบสำหรับการกำหนดค่าเครื่องจักรเฉพาะ

  • ไฟล์ทางเทคนิค : แบบวิศวกรรม แผนผังไฟฟ้า เอกสารระบบควบคุม และการวิเคราะห์ฟังก์ชันด้านความปลอดภัย

  • รายงานการทดสอบของบุคคลที่สาม : การตรวจสอบประสิทธิภาพของระบบความปลอดภัยโดยอิสระ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับฟังก์ชัน PLC ที่ได้รับการจัดระดับความปลอดภัยและวงจรหยุดฉุกเฉิน

  • คู่มือผู้ปฏิบัติงาน : ต้องมีข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย — คำเตือนอันตราย ขั้นตอนการปฏิบัติงานที่ปลอดภัย ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการบำรุงรักษา และข้อกำหนด P PE

การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยไม่สามารถต่อรองได้ในการจัดหาอุปกรณ์การอัดขึ้นรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเครื่องจักรที่ติดตั้งในตลาดที่มีการควบคุมซึ่งมีการบังคับใช้ความปลอดภัยในสถานที่ทำงานที่เข้มงวด แพลตฟอร์มการอัดขึ้นรูปแผ่นของ JWELL ได้รับการออกแบบและผลิตตามมาตรฐาน EU Machinery Directive 2006/42/EC โดยมีระบบความปลอดภัยที่ได้รับการรับรองจาก CE ซึ่งรวมถึงตัวป้องกันที่เชื่อมต่อกัน วงจรหยุดฉุกเฉิน ฟังก์ชัน PLC ที่ได้รับการจัดอันดับความปลอดภัย และเอกสารการประเมินความเสี่ยงที่ครอบคลุม ซึ่งเป็นการรับรองที่ช่วยให้การอนุมัติตามกฎระเบียบเป็นไปอย่างราบรื่นในตลาดทั้งยุโรปและเอเชีย

คำถามที่พบบ่อย

จะเกิดอะไรขึ้นหากเครื่องอัดรีดไม่มีเครื่องหมาย CE ในประเทศสมาชิกสหภาพยุโรป เครื่องจักรที่ไม่มีเครื่องหมาย CE ไม่สามารถให้บริการได้อย่างถูกกฎหมาย ในตลาดที่ไม่มีข้อกำหนดบังคับ CE การไม่มีเครื่องหมาย CE แสดงว่าผู้ผลิตไม่ได้ดำเนินการด้านวิศวกรรมด้านความปลอดภัยและเอกสารประกอบที่ใบรับรองต้องการ ซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ความเสี่ยงที่สำคัญโดยไม่คำนึงถึงข้อกำหนดด้านกฎระเบียบในท้องถิ่น

เครื่องอัดรีดที่ผลิตในจีน CE ได้รับการรับรองหรือไม่ บางคนเป็นบางคนไม่ได้ การรับรอง CE สำหรับอุปกรณ์ที่ผลิตในจีนควรได้รับการตรวจสอบผ่านการทบทวนเอกสาร แทนที่จะยอมรับตามมูลค่าที่ตราไว้ คุณภาพและความเข้มงวดของกระบวนการรับรองแตกต่างกันไปตามผู้ผลิต ขอเอกสารที่ครบถ้วน และหากเป็นไปได้ ขอการยืนยันจากบุคคลที่สาม

เครื่องหมาย CE และการรับรอง ISO แตกต่างกันอย่างไร เครื่องหมาย CE เป็นเครื่องหมายการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่จำเป็นสำหรับเครื่องจักรที่จำหน่ายในสหภาพยุโรป ซึ่งครอบคลุมถึงเครื่องจักรโดยรวมและความสอดคล้องกับคำสั่งที่เกี่ยวข้อง มาตรฐาน ISO คือข้อกำหนดทางเทคนิคที่ใช้เพื่อแสดงให้เห็นว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยเฉพาะอย่างไร (ความน่าเชื่อถือของระบบควบคุม วิธีการประเมินความเสี่ยง การออกแบบการ์ด) มาตรฐาน ISO มีการอ้างอิงภายในกรอบงาน CE

มาตรฐานความปลอดภัยในการอัดขึ้นรูปแตกต่างกันตามประเภทของโพลีเมอร์หรือไม่ ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยระดับเครื่องจักรส่วนใหญ่เป็นแบบไม่เชื่อเรื่องพระเจ้าโพลีเมอร์ อย่างไรก็ตาม โปรไฟล์ความเป็นอันตรายเฉพาะเจาะจงแตกต่างกัน — การประมวลผล PVC จำเป็นต้องมีการป้องกันเพิ่มเติมต่อการปล่อยก๊าซไฮโดรเจนคลอไรด์ การประมวลผลฟลูออโรโพลีเมอร์อาจต้องมีการสกัดควันแบบพิเศษ และฝุ่นที่ติดไฟได้จากการดำเนินการจัดการโพลีเมอร์บางอย่างอาจทำให้เกิดข้อกำหนด ATEX หรือการป้องกันการระเบิด

บล็อกที่เกี่ยวข้อง

ติดต่อเรา

โซลูชั่นสำหรับอนาคต โปรดติดต่อเรา!

ประโยชน์จากความรู้จากผู้เชี่ยวชาญของเรา: เรายินดีที่จะให้คำแนะนำแก่คุณ และเราจะร่วมกันค้นหาโซลูชันที่ตรงกับความต้องการของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เรายังพัฒนาโซลูชั่นของคุณสำหรับอนาคตร่วมกับคุณ

สายการอัดรีดพลาสติก

สินค้า

โซลูชั่น

เกี่ยวกับเรา

ลิงค์ด่วน

© ลิขสิทธิ์ 2025 JWELL MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. สงวนลิขสิทธิ์