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पीईटी सिंगल स्क्रू रीसाइक्लिंग पेलेटाइजिंग लाइन

जेवेल पीईटी सिंगल स्क्रू पेलेटाइजिंग लाइन स्वच्छ पीईटी बोतल के गुच्छे को उच्च गुणवत्ता वाले आरपीईटी छर्रों में बदलने का एक संतुलित, विश्वसनीय और बजट-अनुकूल तरीका प्रदान करती है। मजबूत वेंटिंग, स्थिर दबाव, कोमल प्रसंस्करण और लचीली पेलेटाइजिंग जैसी सुविधाओं के साथ, यह दुनिया भर में कई रिसाइक्लर्स के लिए शीर्ष विकल्प बना हुआ है - खासकर जब इनपुट गुणवत्ता नियंत्रित होती है।
  • चीन

  • एलसी, टी/टी

  • सीई, आईएसओ, यूएल, क्यूएस, जीएमपी

  • 1 वर्ष

  • 1-3 महीने

उपलब्धता:
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उत्पाद वर्णन


जेवेल  पीईटी सिंगल स्क्रू रीसाइक्लिंग पेलेटाइजिंग लाइन वीडियो



जेडब्ल्यूटी सीरीज पीईटी बोतल फ्लेक सिंगल स्क्रू पेलेटाइजिंग लाइन का उपयोग मुख्य रूप से उच्च गुणवत्ता वाले यार्न कताई ग्रेड पीईटी छर्रों आदि का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। एक निरार्द्रीकरण और क्रिस्टलीकरण सुखाने प्रणाली से सुसज्जित, स्क्रू एक विशेष एलटीएम कम तापमान मिश्रण तत्व को गोद लेता है, मेजबान एक ऊर्जा-बचत इन्सुलेशन कवर संरचना को अपनाता है, और सामग्री के तापमान की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए एक बूस्टर पंप सिस्टम और एक डबल-स्टेज डबल-सिलेंडर पिघल फिटर से लैस है। सामग्री की शुद्धता में सुधार; दानेदार बनाने की रेखा बी मान और एल मान को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकती है और चिपचिपाहट सबसे कम हो जाती है।



जेवेल  पीईटी सिंगल स्क्रू रीसाइक्लिंग पेलेटाइजिंग लाइन  विशिष्टताएँ

型号

नमूना

长径比

एल/डी

转速(आरपीएम)

रफ़्तार

产量(किलो/घंटा)

क्षमता

JWT130

 

30

20-80

250-350

 

जेडब्ल्यूटी160

 

30

20-80

450-600

 

JWT190

 

30

20-80

800-1200




जेवेल  पीईटी सिंगल स्क्रू रीसाइक्लिंग पेलेटाइजिंग लाइन की  विशेषताएं


जेवेल पीईटी सिंगल स्क्रू रीसाइक्लिंग पेलेटाइजिंग लाइन7जेवेल पीईटी सिंगल स्क्रू रीसाइक्लिंग पेलेटाइजिंग लाइन8जेवेल पीईटी सिंगल स्क्रू रीसाइक्लिंग पेलेटाइजिंग लाइन9


पीईटी के लिए अनुकूलित विशेष पेंच डिजाइन

बाधा उड़ानों या मिश्रण अनुभागों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले नाइट्राइड या बाईमेटेलिक स्क्रू (अक्सर W6Mo5Cr4V2A मिश्र धातु या समान)। ये हल्के पिघलने, न्यूनतम कतरनी गिरावट और अत्यधिक IV हानि के बिना अच्छा समरूपीकरण सुनिश्चित करते हैं।

कई का एल/डी अनुपात 30-36:1 है - जो उचित प्लास्टिकीकरण और वेंटिंग के लिए पर्याप्त है।


मजबूत वैक्यूम डीगैसिंग/वेंटिंग सिस्टम

यह पीईटी के लिए महत्वपूर्ण है। सिंगल या डबल वैक्यूम वेंट (अक्सर <1 एमबार) पिघल में नमी और वाष्पशील पदार्थों को हटा देते हैं। कुछ डिज़ाइनों में पूर्व-क्रिस्टलीकरण सुखाने के बिना भी अच्छी लाइनें IV को 3-8% तक गिरा देती हैं।


फोर्स-फीडिंग / क्रैमर फीडर

पीईटी फ्लेक हल्के होते हैं और ब्रिज कर सकते हैं। फोर्स फीडर या कॉम्पेक्टर-स्टाइल फीडर सामग्री को लगातार पेंच में धकेलते हैं, जिससे भुखमरी और उछाल को रोका जा सकता है।


उच्च दक्षता पिघला हुआ निस्पंदन

स्वचालित या हाइड्रोलिक स्क्रीन चेंजर (मेष 40-120 μm) पेपर लेबल, एल्यूमीनियम बिट्स, या अनमेल्टेड दूषित पदार्थों को हटा देते हैं। स्थिर एकल-स्क्रू दबाव बिना किसी उतार-चढ़ाव के महीन स्क्रीन के माध्यम से पिघलने में मदद करता है।


लचीले पेलेटाइज़िंग विकल्प

·  स्ट्रैंड पेलेटाइज़िंग  (पीईटी के लिए क्लासिक): पानी के स्नान में निकालकर पिघलाएं → ठंडा करें → सुखाएं → काटें। विश्वसनीय और सामान्य.

·  वॉटर-रिंग पेलेटाइज़िंग : तेज़ शीतलन, गोल पेलेट, कम धूल - पीईटी के लिए तेजी से लोकप्रिय।

·  पानी के अंदर गोली बनाना : बहुत समान, उच्च आउटपुट के लिए अच्छा।

स्व-समायोजित कटर और ऑटो आरपीएम नियंत्रण गोली के आकार को सुसंगत रखते हैं (आमतौर पर 3-5 मिमी या अनुकूलन योग्य)।


ऊर्जा-कुशल हीटिंग और ड्राइव सिस्टम

IE3 मोटर्स + VFDs, ज़ोनड बैरल हीटिंग, और अनुकूलित स्क्रू ज्योमेट्री बिजली के उपयोग में कटौती करते हैं। कई लाइनें 0.25-0.45 kWh/किग्रा प्राप्त करती हैं - एकल-स्क्रू पीईटी प्रसंस्करण के लिए प्रतिस्पर्धी।


पहनने के लिए प्रतिरोधी बैरल और पेंच

बाईमेटेलिक या विशेष मिश्र धातु बैरल पीईटी की मामूली घर्षणता (TiO2 या अवशेषों से) को संभालते हैं। बड़े नवीनीकरण से पहले अच्छे उत्पाद 2-5 वर्षों तक भारी-भरकम रहते हैं।


पीएलसी टचस्क्रीन नियंत्रण एवं स्वचालन

आधुनिक लाइनों में रेसिपी भंडारण, दबाव/तापमान/स्क्रू गति की वास्तविक समय की निगरानी और अलार्म की सुविधा है। कुछ दूरस्थ निदान की अनुमति देते हैं।


एकीकृत सुखाने/क्रिस्टलीकरण (कुछ मॉडलों में)

उन्नत सिंगल-स्क्रू लाइनें एग्लोमेरेटर्स या बिल्ट-इन प्री-हीटिंग के साथ जोड़ी जाती हैं, जो क्रिस्टलीकृत होती हैं और फ्लेक्स को तुरंत सुखाती हैं, अलग-अलग ड्रायर को कम या खत्म करती हैं और ऊर्जा की बचत करती हैं।


पीईटी अनुप्रयोगों के लिए ट्विन-स्क्रू की तुलना में असाधारण लाभ

सिंगल-स्क्रू हमेशा 'बदतर' नहीं होता - यह अक्सर कुछ पीईटी नौकरियों के लिए अधिक स्मार्ट होता है।

·  कम खरीद और परिचालन लागत  - समकक्ष ट्विन-स्क्रू की तुलना में 30-60% सस्ता।

·  सरल संरचना और आसान रखरखाव  - कम हिस्से, तेज़ सफाई, कम डाउनटाइम।

·  उत्कृष्ट दबाव स्थिरता  - लगातार निस्पंदन और डाई प्रवाह → समान छर्रों के लिए बढ़िया।

·  पीईटी पर लोअर शियर और जेंटलर  - कुछ क्लीन-फ्लेक परिदृश्यों में कम IV ड्रॉप।

·  परिपक्व प्रौद्योगिकी  - व्यापक रूप से उपलब्ध स्पेयर पार्ट्स, सिद्ध दीर्घकालिक विश्वसनीयता।

सर्वोत्तम फिट: पहले से धोए गए, पहले से सुखाए गए, मध्यम संदूषण के साथ छांटे गए पीईटी बोतल के टुकड़े।



पूर्ण पी उत्पादन पी प्रक्रियाएं पीईटी सिंगल स्क्रू रीसाइक्लिंग पेलेटाइजिंग लाइन की


जेवेल पीईटी सिंगल स्क्रू रीसाइक्लिंग पेलेटाइजिंग लाइन11


पीडीएफ कैटलॉग


जेवेल पॉलिएस्टर रीसाइक्लिंग सॉल्यूशंस.पीडीएफ

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

  • Q1: एक अच्छी पीईटी सिंगल स्क्रू पेलेटाइजिंग लाइन से मैं वास्तविक रूप से कितनी आईवी गिरावट की उम्मीद कर सकता हूं?

    स्केच के साथ बनाया गया।
    形状 स्केच के साथ बनाया गया।
    ए1: उचित पूर्व-सुखाने, मजबूत वैक्यूम वेंटिंग और कोमल स्क्रू डिज़ाइन के साथ, अधिकांश आधुनिक लाइनें 4-8% आईवी ड्रॉप (उदाहरण के लिए, 0.80 से 0.74-0.76 डीएल/जी तक) प्राप्त करती हैं - फाइबर, स्ट्रैपिंग और कई शीट अनुप्रयोगों के लिए पूरी तरह से स्वीकार्य।
  • Q2: क्या मुझे अभी भी सिंगल स्क्रू पीईटी लाइन से पहले एक अलग क्रिस्टलाइज़र-ड्रायर की आवश्यकता है?

    स्केच के साथ बनाया गया।
    形状 स्केच के साथ बनाया गया।
    A2: यह निर्भर करता है. पारंपरिक लाइनें हां, लेकिन एकीकृत एग्लोमेरेटर्स या मजबूत वैक्यूम + अनुकूलित फीडिंग के साथ नए डिजाइन अलग-अलग सुखाने को कम या समाप्त कर सकते हैं, ऊर्जा और स्थान की बचत कर सकते हैं।
  • Q3: क्या सिंगल स्क्रू लाइनों पर पीईटी के लिए वॉटर-रिंग या स्ट्रैंड पेलेटाइजिंग बेहतर है?

    स्केच के साथ बनाया गया।
    形状 स्केच के साथ बनाया गया।
    ए3: पीईटी के लिए स्ट्रैंड पेलेटाइज़िंग अभी भी सबसे आम और विश्वसनीय है (अच्छा शीतलन नियंत्रण, समायोजित करने में आसान)। तेज़ गति से चलने के लिए वॉटर-रिंग और कम धूल वाले राउंडर छर्रों की लोकप्रियता बढ़ रही है - दोनों अच्छी तरह से काम करते हैं।

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जेवेल मशीनरी एक अग्रणी चीनी निर्माता है जो विशेष रूप से प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग के लिए एक्सट्रूज़न मशीनरी के उत्पादन में विशेषज्ञता रखती है। 1997 में स्थापित, जेवेल चीन में प्लास्टिक एक्सट्रूज़न उपकरण के सबसे बड़े और सबसे प्रसिद्ध निर्माताओं में से एक बन गया है और अपने उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों के लिए विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त है।



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