Megtekintések: 0 Szerző: JWELL Engineering Team Megjelenés ideje: 2025-02-10 Eredet: Telek
A polietilén-tereftalátból készült PET-lemezek lapos, sokoldalú műanyag lapok, amelyeket extrudálással állítanak elő. Erősségük, tisztaságuk és újrahasznosíthatóságuk miatt széles körben használják az iparágakban. Az ételtartóktól a védőcsomagolásokig mindenben megtalálhatóak. A tartósság és az esztétikai megjelenés egyensúlyának képessége a gyártók legjobb választásává teszi őket.

Miért olyan népszerűek a PET lapok? Tartósak, környezetbarátak és alkalmazkodóak. Ellenállnak a kopásnak, miközben megőrzik a tiszta, fényes felületet, amely tökéletes a termékek bemutatásához. Újrahasznosíthatóságuk a növekvő környezetvédelmi igényekhez is igazodik, így okos választássá válik a szénlábnyomuk csökkentésére törekvő vállalkozások számára.
A PET lapok fáradásállóak, nem mérgezőek és szagtalanok. Ellenállnak a vegyszereknek, az időjárásnak és a szélsőséges hőmérsékleti hatásoknak, így ideálisak hideg és meleg alkalmazásokhoz egyaránt. Nagy átlátszóságuk és fényességük javítja a termék láthatóságát, míg szívósságuk biztosítja, hogy a kezelés és a szállítás során is megállják a helyüket.
A PET-lapokat vákuumformázott termékekben, például élelmiszertálcákban, játékcsomagolásokban és írószer-tokokban használják. Kritikusak az antisztatikus csomagolások elektronikájában, valamint a csúcskategóriás kozmetikai és díszdobozok kiskereskedelemében. Sokoldalúságuk kiterjed az élelmiszeripari, orvosi és ipari alkalmazásokra.
Az extrudálás az a folyamat, amikor a PET-gyantát addig hevítik, amíg az megolvad, majd átnyomják egy szerszámon, hogy folyamatos lapot képezzenek. A lapot lehűtjük és a kívánt vastagságúra formázzuk. Ez a módszer biztosítja a konzisztens, jó minőségű kimenetet, ami elengedhetetlen a nagyüzemi termeléshez.
Az extrudálás hatékonyságot és egyenletességet biztosít, így ideális PET-lemezek tömeges gyártásához. Támogatja az újrahasznosított PET használatát, csökkentve a hulladékot és a költségeket. Ez az eljárás biztosítja, hogy a lapok megfeleljenek a pontos előírásoknak, amelyek kritikusak az olyan iparágakban, mint a csomagolás.
Az egycsigás extruderek egyszerűbbek, de kevésbé hatékonyak összetett anyagokhoz. A JWELL által használt ikercsigás extruderek kiváló keverést és feldolgozást kínálnak, különösen az újrahasznosított PET esetében. Csökkentik az anyagpazarlást és javítják a lap minőségét.
A hőmérséklet, a nyomás és az anyagáramlás pontossága kulcsfontosságú. Még kisebb hibák is okozhatnak hibákat, például egyenetlen vastagságot vagy felhősödést. A fejlett gépek automatizált vezérléssel biztosítják, hogy minden lap pontosan megfeleljen a szabványoknak.
A különböző nyersanyagok és termékalkalmazások szerint a Jwell Machinery különböző extrudálási rendszereket fejlesztett ki, például egycsavaros, ikercsavaros, egy- és kétcsavaros koextrudálást, hogy megfeleljen a különböző piaci alkalmazási követelményeknek.
A CJWS95 ikercsigás extruder jelenlegi mért teljesítménye elérheti az 1500 kg/h-t
A 150 darab egycsigás extruder jelenlegi mért teljesítménye elérheti a 800 kg/h-t
✅ JWELL egycsavaros vs. kétcsavaros extruder PET lapokhoz
JWELL egycsavaros extruder PET lapokhoz


JWELL ikercsavaros extruder PET lapokhoz


✅ Ajánlott alkalmazások összehasonlítása


①Automatikus beállítás, precíz vastagságszabályozás
Elektromos vagy termikus csavarbeállító mechanizmusokkal felszerelt, és online vastagságmérővel van összekötve a valós idejű vastagságkorrekció érdekében.
② Polírozott áramlási csatorna, PET-olvadékhoz optimalizálva
A tükörfényezésű belső csatornák csökkentik az olvadék tartózkodási idejét és lebomlását, biztosítva a lap tisztaságát és simaságát.
③Kiváló termikus egyenletesség, nincsenek holt zónák
A többzónás fűtés biztosítja, hogy a vágóajka hőmérséklet-különbsége ±1°C-on belül legyen, javítva a lapok egyenletességét.
④Gyors folyamatbeállítások, csökkentett állásidő
Lehetővé teszi a gyors formátumváltást változó lapvastagság és -szélesség esetén, javítva a vonal rugalmasságát és csökkentve az állásidőt.
⑤ Kompatibilis a többrétegű koextrudálással
Támogatja az AB, ABA vagy bonyolultabb többrétegű PET lapok koextrudálását egyenletes eloszlás mellett.
⑥ Nagy szilárdságú ötvözetből készült, tartós és korrózióálló
Kiváló minőségű sajtolóacélból készült, hő- és nitridálásos kezeléssel, ellenáll a hő- és kémiai igénybevételnek, hosszú élettartammal.
⑦ Zökkenőmentes integráció a JWELL Extrusion Line Controls segítségével
Teljesen kompatibilis a JWELL PLC/HMI rendszerével a szerszám, az extruder és a vastagságmérő integrált vezérléséhez.
✅ Érvényes PET termékek
Rendkívül átlátszó élelmiszer-minőségű PET lap (APET)
Újrahasznosított anyagokat tartalmazó RPET lap
Koextrudált funkcionális fólia (például páramentesítő, antisztatikus, zárófilmréteg)
Orvosi tálcák, buborékfóliák stb.

①Nagy pontosságú háromgörgős szerkezet
Polírozott felső, középső és alsó görgőkkel van felszerelve, amelyek függőleges, ferde vagy vízszintes konfigurációban vannak elrendezve, hogy megfeleljenek a különféle folyamatkövetelményeknek.
②Stabil lemezvastagság-szabályozás
A finomhangolt görgőköz-szabályozás (±0,01 mm) és az integrált vastagságmérő egyenletes vastagságot és kiváló síkságot biztosít.
③ Kiváló lapfény és felületi minőség
A görgők krómozottak és precízen csiszoltak a kiváló tisztaság és fényesség érdekében, folyási nyomoktól, buborékoktól és kristályfoltoktól mentesek.
④Hatékony hűtőrendszer
A belső spirális víz- vagy olajkeringtető rendszer ±1°C-on belül szabályozza a görgő hőmérsékletét az egyenletes hűtés és a feszültségmentes lemez érdekében.
⑤ Fejlett feszültségszabályozás és szinkronizált hajtás
Független szervomotorok hajtanak minden görgőt precíz feszültségszabályozással a gyűrődések és az eltolódások elkerülése érdekében, javítva a hozamot.
⑥Gyorsemelő és szerszámbeállító rendszer
A középső görgő gyors emelése és a rugalmas szerszám-henger távolság beállítás a gyorsabb indítás és a könnyebb tisztítás/csere érdekében.
⑦ Moduláris kialakítás, különféle laptípusokkal kompatibilis
Támogatja az egyrétegű vagy többrétegű koextrudálást; alkalmas APET, PETG, RPET stb.
⑧ Zökkenőmentes integráció teljes soros automatizálással
Extruderrel, szerszámmal és vastagságmérővel integrálva PLC/HMI-n keresztül az intelligens működés és receptkezelés érdekében.

①Nagy pontosságú mérés
Infravörös/lézeres vagy béta-ray online vastagságmérőt használ, a vastagságtűrés ±0,003 mm-en belül szabályozható, így egyenletes lapvastagságot biztosít.
②Valós idejű megfigyelés és visszacsatolásvezérlés
Integrálható a PLC rendszerrel, hogy valós idejű vastagsági adatokat gyűjtsön, és visszajelzést küldjön az extrudernek a csavarsebesség és a szerszámhézag zárt hurkú szabályozásához.
③Javítja a hozamot és csökkenti a hulladékot
Az automata rendszer csökkenti az emberi hibákat, és minimalizálja a hibás termékeket és a vastagságeltérés okozta éllevágást.
④Adatvizualizáció és történeti elemzés
HMI-vel vagy IPC-vel felszerelve a vastagsági görbék megjelenítéséhez és a korábbi adatok exportálásához a minőségi nyomon követhetőség és a folyamatoptimalizálás érdekében.
⑤ Kompatibilis a többrétegű lapszerkezetekkel
Támogatja az egyrétegű, kétrétegű vagy többrétegű koextrudált PET-lemezeket, automatikusan felismerve az egyes rétegvastagságokat.
⑥Energiatakarékosság és hatékonyságnövelés
A vastagság precíz szabályozása csökkenti a túlzott extrudálást, így nyersanyagokat takarít meg és javítja a vonal általános hatékonyságát.
⑦ Stabil rendszer egyszerű karbantartással
A JWELL nemzetközi márkájú érzékelőket használ, amelyek hozzáférhető alkatrészekkel biztosítják a rendszer stabilitását és könnyű karbantartását.
![]()
①Egyenletes és stabil bevonat
Precíz mikrokonkáv henger- vagy vesszőlapbevonatot használ, hogy egyenletes, konzisztens szilikon olajréteget érjen el csíkok és ugrások nélkül.
② Magasan automatizált vezérlőrendszer
Integrálva a JWELL szabadalmaztatott PLC rendszerével a bevonat sebességének, vastagságának és folyadékarányának automatikus szabályozásához.
③Online bevonat, munkát és időt takarít meg
A lapsor végén belül, az anyagátvitel, a szennyeződés és a statikus problémák elkerülése érdekében – ez javítja a hatékonyságot.
④Hatékony forró levegős szárítórendszer
A többzónás, állítható forrólevegős szárító biztosítja a szilikonolaj gyors kikeményítését és száradását, ragadósság vagy maradék nélkül.
⑤Egyoldalas vagy kétoldalas bevonat
Támogatja az egy- vagy kétoldalas bevonatot az ügyfelek igényei szerint, ideális különféle alkalmazásokhoz.
⑥Energiatakarékos és környezetbarát
Hővisszanyerő és kipufogógáz-kezelő rendszerekkel rendelkezik, amelyek csökkentik az energiafelhasználást és a VOC-kibocsátást a környezetvédelmi előírásoknak megfelelően.
⑦Opcionális beépített ellenőrző rendszer
Az opcionális beépített vastagságmérők és a CCD látórendszerek biztosítják a nyomon követhető minőségellenőrzést.
⑧ Különféle PET szubsztrátumokkal kompatibilis
Alkalmas APET-hez, PETG-hez, RPET-hez és más PET-hordozókhoz, széles vastagság-tartományban és alkalmazási rugalmassággal.
✅ Pályázatok
Kiadási film
Orvosi buborékfólia
Címke alapfólia
Tapadásgátló védőfólia
Elektronikus csomagolófólia

①Non-Stop folyamatos tekercselés
Négy tekercselőállomás folyamatosan forog, lehetővé téve a folyamatos tekercsváltást, ami nagymértékben javítja a termelés hatékonyságát.
②Precíz feszültségszabályozás
Szervomotorokkal és zárt hurkú feszültségszabályozással felszerelve, hogy állandó feszültséget tartsanak fenn a változó orsóátmérőken, így biztosítva a lapos, deformációmentes laptekercselést.
③ Független padlótípus kialakítás, rugalmas beépítés
A padlótól független kialakítás rugalmas integrációt tesz lehetővé különféle vonalszélességekkel, valamint megkönnyíti a karbantartást és az üzemelrendezést.
④Több tekercselési mód elérhető
Támogatja a középső tekercselést, a felülettekercselést vagy a hibrid módokat különböző PET-lemezvastagságok és alkalmazások esetén.
⑤Felhasználóbarát működés magas szintű automatizálással
Érintőképernyős interfész automatikus hosszszámlálással, tekercsváltással, vágással és címkézéssel, csökkentve a munkaintenzitást.
⑥ Tiszta tekercselés és tiszta élek
Az integrált élhelyzet-szabályozás (EPC) és a nyomáskiegyenlítő rendszer gondoskodik a rendezett, ráncmentes tekercselésről sima élekkel.
⑦ Nagy sebességű, nagy teljesítményű PET-lapvonalakhoz tervezve
Támogatja a 80-120 m/perc tekercselési sebességet, amely tökéletesen illeszkedik a JWELL nagysebességű egy- vagy ikercsavaros PET-lemez extrudáló soraihoz.
A tekercs átmérője elérheti az 1500 mm-t
①Tipikus modellspecifikációk

②Alkalmazható anyagok és készítmények
Alkalmazható anyagok: Szűz PET, újrahasznosított PET pelyhek (RPET), kevert anyagok (pl. PET+PE, PET+GAG)
Tipikus összetételi hivatkozás:
Szűz PET vagy pehely: 100%
Funkcionális adalékok (leválasztó, fehérítő): 0,2% - 0,5%
Opcionális: mesterkeverék, blokkolásgátló szer stb.
③Energiafogyasztás elemzése

④Jwell Előnyök a versenytársakkal szemben

⑤Eszközválasztási tanács

1. Fejlett technológia gazdag tapasztalattal
A JWELL több mint 40 éves tapasztalattal rendelkezik a műanyag extrudáló gépek területén, világszerte több száz PET-lemezsorral.
2. A megoldások teljes köre
Megoldásokat kínál az egycsavaros szárítórendszertől a párátlanítás nélküli ikercsavaros rendszerekig, különféle költségvetésekhez és gyártási kapacitásokhoz.
3. Magas automatizálás, felhasználóbarát működés
Integrált PLC vezérléssel, automatikus vastagságmérővel, automatikus tekercseléssel, szilikon olajbevonattal és antisztatikus rendszerekkel az intelligens és egyszerű működés érdekében.
4. Energiahatékony és környezetbarát
Az ikercsavaros modellek akár 30% energiát takarítanak meg szárítás nélkül, és a teljes sorozat megfelel a CE/UL és környezetvédelmi szabványoknak.
5.Támogatja a különböző lapszerkezeteket és anyagokat
Kompatibilis az APET, PETG, RPET technológiával, és támogatja az egy- vagy többrétegű (AB, ABA) koextrudálást.
6. Globális szervizhálózat gyors támogatással
A JWELL szolgáltató központokkal és leányvállalatokkal rendelkezik Kínában, Délkelet-Ázsiában, Indiában, Törökországban és Latin-Amerikában, amelyek gyors műszaki támogatást nyújtanak világszerte.
7. Erős testreszabás és bevált projektek
Testreszabható szélességre, vastagságra és olyan funkcionális modulokra, mint a szilikon bevonat, antisztatikus, fólia laminálás, számos sikeres globális referenciával.
8. Megbízható minőség világszínvonalú alkatrészekkel
Olyan csúcskategóriás márkákat használ, mint a Siemens, ABB, Schneider, NDC és Scantech a hosszú távú megbízhatóság és stabilitás biztosítása érdekében.
A JWELL választása a következőket jelenti: nagy teljesítmény + nagy stabilitás + intelligens automatizálás + alacsony energiafogyasztás + globális szolgáltatás
A palackkupak anyagának kiválasztása: Miért működik a PET a palackoknál, de miért nem a kupakoknál?
Erősítse meg, bővítse, építse | JWELL Machinery 2026 Marketing Konferencia
Hogyan válasszuk ki a legjobb műanyaglap-extrudáló gépgyártót 2026-ban
Műanyaglap-extrudáló gép beszállítói ellenőrzőlista globális vásárlók számára
PP lap extrudáló gép vásárlási útmutató ipari gyártók számára
Műanyaglap-extrudálási eljárás: Műszaki útmutató ipari vásárlóknak
Műanyag extrudáló vonal