Megtekintések: 0 Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2025-07-28 Eredet: Telek
A polietilén-tereftalátból készült PET-lemezek lapos, sokoldalú műanyag lapok, amelyeket extrudálással állítanak elő. Erősségük, tisztaságuk és újrahasznosíthatóságuk miatt széles körben használják az iparágakban. Az ételtartóktól a védőcsomagolásokig mindenben megtalálhatóak. A tartósság és az esztétikai megjelenés egyensúlyának képessége a gyártók legjobb választásává teszi őket.

Miért olyan népszerűek a PET lapok? Tartósak, környezetbarátak és alkalmazkodóak. Ellenállnak a kopásnak, miközben megőrzik a tiszta, fényes felületet, amely tökéletes a termékek bemutatásához. Újrahasznosíthatóságuk a növekvő környezetvédelmi igényekhez is igazodik, így okos választás lehet a szénlábnyomuk csökkentésére törekvő vállalkozások számára.
A PET lapok fáradásállóak, nem mérgezőek és szagtalanok. Ellenállnak a vegyszereknek, az időjárásnak és a szélsőséges hőmérsékleti hatásoknak, így ideálisak hideg és meleg alkalmazásokhoz egyaránt. Nagy átlátszóságuk és fényességük javítja a termék láthatóságát, míg szívósságuk biztosítja, hogy a kezelés és a szállítás során is megállják a helyüket.
A PET-lapokat vákuumformázott termékekben, például élelmiszertálcákban, játékcsomagolásokban és írószer-tokokban használják. Kritikusak az antisztatikus csomagolások elektronikájában, valamint a csúcskategóriás kozmetikai és díszdobozok kiskereskedelemében. Sokoldalúságuk kiterjed az élelmiszeripari, orvosi és ipari alkalmazásokra.
Az extrudálás az a folyamat, amikor a PET-gyantát addig hevítik, amíg az megolvad, majd átnyomják egy szerszámon, hogy folyamatos lapot képezzenek. A lapot lehűtjük és a kívánt vastagságúra formázzuk. Ez a módszer biztosítja a konzisztens, jó minőségű kimenetet, ami elengedhetetlen a nagyüzemi termeléshez.
Az extrudálás hatékonyságot és egyenletességet biztosít, így ideális PET-lemezek tömeges gyártásához. Támogatja az újrahasznosított PET használatát, csökkentve a hulladékot és a költségeket. Ez az eljárás biztosítja, hogy a lapok megfeleljenek a pontos előírásoknak, amelyek kritikusak az olyan iparágakban, mint a csomagolás.
Az egycsigás extruderek egyszerűbbek, de kevésbé hatékonyak összetett anyagokhoz. A JWELL által használt ikercsigás extruderek kiváló keverést és feldolgozást kínálnak, különösen az újrahasznosított PET esetében. Csökkentik az anyagpazarlást és javítják a lap minőségét.
A hőmérséklet, a nyomás és az anyagáramlás pontossága kulcsfontosságú. Még kisebb hibák is okozhatnak hibákat, például egyenetlen vastagságot vagy felhősödést. A fejlett gépek automatizált vezérléssel biztosítják, hogy minden lap pontosan megfeleljen a szabványoknak.
A különböző nyersanyagok és termékalkalmazások szerint a Jwell Machinery különböző extrudálási rendszereket fejlesztett ki, például egycsavaros, ikercsavaros, egy- és ikercsavaros koextrudálást, hogy megfeleljen a különböző piaci alkalmazási követelményeknek.
A CJWS95 ikercsigás extruder jelenlegi mért teljesítménye elérheti az 1500 kg/h-t
A 150 darab egycsigás extruder jelenlegi mért teljesítménye elérheti a 800 kg/h-t
✅ JWELL egycsavaros vs. kétcsavaros extruder PET lapokhoz
JWELL egycsavaros extruder PET lapokhoz


JWELL ikercsavaros extruder PET lapokhoz


✅ Ajánlott alkalmazások összehasonlítása


①Automatikus beállítás, precíz vastagságszabályozás
Elektromos vagy termikus csavarbeállító mechanizmusokkal felszerelt, és online vastagságmérővel van összekötve a valós idejű vastagságkorrekció érdekében.
② Polírozott áramlási csatorna, PET-olvadékhoz optimalizálva
A tükörfényezésű belső csatornák csökkentik az olvadék tartózkodási idejét és lebomlását, biztosítva a lap tisztaságát és simaságát.
③Kiváló termikus egyenletesség, nincsenek holt zónák
A többzónás fűtés biztosítja, hogy a vágóajka hőmérséklet-különbsége ±1°C-on belül legyen, javítva a lapok egyenletességét.
④Gyors folyamatbeállítások, csökkentett állásidő
Lehetővé teszi a gyors formátumváltást változó lapvastagság és -szélesség esetén, javítva a vonal rugalmasságát és csökkentve az állásidőt.
⑤ Kompatibilis a többrétegű koextrudálással
Támogatja az AB, ABA vagy bonyolultabb többrétegű PET lapok koextrudálását egyenletes eloszlás mellett.
⑥ Nagy szilárdságú ötvözetből készült, tartós és korrózióálló
Kiváló minőségű sajtolóacélból készült, hő- és nitridálásos kezeléssel, ellenáll a hő- és kémiai igénybevételnek, hosszú élettartammal.
⑦ Zökkenőmentes integráció a JWELL Extrusion Line Controls segítségével
Teljesen kompatibilis a JWELL PLC/HMI rendszerével a szerszám, az extruder és a vastagságmérő integrált vezérléséhez.
✅ Érvényes PET termékek
Rendkívül átlátszó élelmiszer-minőségű PET lap (APET)
Újrahasznosított anyagokat tartalmazó RPET lap
Koextrudált funkcionális fólia (például páramentesítő, antisztatikus, zárófilmréteg)
Orvosi tálcák, buborékfóliák stb.

①Nagy pontosságú háromgörgős szerkezet
Polírozott felső, középső és alsó görgőkkel van felszerelve, amelyek függőleges, ferde vagy vízszintes konfigurációban vannak elrendezve, hogy megfeleljenek a különféle folyamatkövetelményeknek.
②Stabil lemezvastagság-szabályozás
A finomhangolt görgőköz-szabályozás (±0,01 mm) és az integrált vastagságmérő egyenletes vastagságot és kiváló síkságot biztosít.
③ Kiváló lapfény és felületi minőség
A görgők krómozottak és precízen csiszoltak a kiváló tisztaság és fényesség érdekében, folyási nyomoktól, buborékoktól és kristályfoltoktól mentesek.
④Hatékony hűtőrendszer
A belső spirális víz- vagy olajkeringtető rendszer ±1°C-on belül szabályozza a görgő hőmérsékletét az egyenletes hűtés és a feszültségmentes lemez érdekében.
⑤ Fejlett feszültségszabályozás és szinkronizált hajtás
Független szervomotorok hajtanak minden görgőt precíz feszültségszabályozással a gyűrődések és az eltolódások elkerülése érdekében, javítva a hozamot.
⑥Gyorsemelő és szerszámbeállító rendszer
A középső görgő gyors emelése és a rugalmas szerszám-henger távolság beállítás a gyorsabb indítás és a könnyebb tisztítás/csere érdekében.
⑦ Moduláris kialakítás, különféle laptípusokkal kompatibilis
Támogatja az egyrétegű vagy többrétegű koextrudálást; alkalmas APET, PETG, RPET stb.
⑧ Zökkenőmentes integráció teljes soros automatizálással
Extruderrel, szerszámmal és vastagságmérővel integrálva PLC/HMI-n keresztül az intelligens működés és receptkezelés érdekében.

①Nagy pontosságú mérés
Infravörös/lézeres vagy béta-ray online vastagságmérőt használ, a vastagságtűrés ±0,003 mm-en belül szabályozható, így egyenletes lapvastagságot biztosít.
②Valós idejű megfigyelés és visszacsatolásvezérlés
Integrálható a PLC rendszerrel, hogy valós idejű vastagsági adatokat gyűjtsön, és visszajelzést küldjön az extrudernek a csavarsebesség és a szerszámhézag zárt hurkú szabályozásához.
③Javítja a hozamot és csökkenti a hulladékot
Az automata rendszer csökkenti az emberi hibákat, és minimalizálja a hibás termékeket és a vastagságeltérés okozta éllevágást.
④Adatvizualizáció és történeti elemzés
HMI-vel vagy IPC-vel felszerelve a vastagsággörbék megjelenítéséhez és a korábbi adatok exportálásához a minőségi nyomon követhetőség és a folyamatoptimalizálás érdekében.
⑤ Kompatibilis a többrétegű lapszerkezetekkel
Támogatja az egyrétegű, kétrétegű vagy többrétegű koextrudált PET-lemezeket, automatikusan felismerve az egyes rétegvastagságokat.
⑥Energiatakarékosság és hatékonyságnövelés
A vastagság precíz szabályozása csökkenti a túlzott extrudálást, így nyersanyagokat takarít meg és javítja a vonal általános hatékonyságát.
⑦ Stabil rendszer egyszerű karbantartással
A JWELL nemzetközi márkájú érzékelőket használ, amelyek hozzáférhető alkatrészekkel biztosítják a rendszer stabilitását és könnyű karbantartását.
![]()
①Egyenletes és stabil bevonat
Precíz mikrokonkáv henger- vagy vesszőlapbevonatot használ, hogy egyenletes, konzisztens szilikon olajréteget érjen el csíkok és ugrások nélkül.
② Magasan automatizált vezérlőrendszer
Integrálva a JWELL szabadalmaztatott PLC rendszerével a bevonat sebességének, vastagságának és folyadékarányának automatikus szabályozásához.
③Online bevonat, munkát és időt takarít meg
A lapsor végén belül, az anyagátvitel, a szennyeződés és a statikus problémák elkerülése érdekében – ez javítja a hatékonyságot.
④Hatékony forró levegős szárítórendszer
A többzónás, állítható forrólevegős szárító biztosítja a szilikonolaj gyors kikeményítését és száradását ragadósság vagy maradék nélkül.
⑤Egyoldalas vagy kétoldalas bevonat
Támogatja az egy- vagy kétoldalas bevonatot az ügyfelek igényei szerint, ideális különféle alkalmazásokhoz.
⑥Energiatakarékos és környezetbarát
Hővisszanyerő és kipufogógáz-kezelő rendszerekkel rendelkezik, amelyek csökkentik az energiafelhasználást és a VOC-kibocsátást a környezetvédelmi előírásoknak megfelelően.
⑦Opcionális beépített ellenőrző rendszer
Az opcionális beépített vastagságmérők és a CCD látórendszerek biztosítják a nyomon követhető minőségellenőrzést.
⑧ Különféle PET szubsztrátumokkal kompatibilis
Alkalmas APET, PETG, RPET és egyéb PET aljzatokhoz, széles vastagságú és rugalmas alkalmazási lehetőséggel.
✅ Pályázatok
Kiadási film
Orvosi buborékfólia
Címke alapfólia
Tapadásgátló védőfólia
Elektronikus csomagolófólia

①Non-Stop folyamatos tekercselés
Négy tekercselőállomás folyamatosan forog, lehetővé téve a folyamatos tekercsváltást, ami nagymértékben javítja a termelés hatékonyságát.
②Precíz feszültségszabályozás
Szervomotorokkal és zárt hurkú feszültségszabályozással felszerelve, hogy állandó feszültséget tartsanak fenn a változó orsóátmérőken, így biztosítva a lapos, deformációmentes laptekercselést.
③ Független padlótípus kialakítás, rugalmas beépítés
A padlótól független kialakítás rugalmas integrációt tesz lehetővé különféle vonalszélességekkel, valamint megkönnyíti a karbantartást és az üzemelrendezést.
④Több tekercselési mód elérhető
Támogatja a középső tekercselést, a felületi tekercselést vagy a hibrid módokat különböző PET-lemezvastagságokhoz és alkalmazásokhoz.
⑤Felhasználóbarát működés magas szintű automatizálással
Érintőképernyős interfész automatikus hosszszámlálással, tekercsváltással, vágással és címkézéssel, csökkentve a munkaintenzitást.
⑥ Tiszta tekercselés és tiszta élek
Az integrált élhelyzet-szabályozás (EPC) és a nyomáskiegyenlítő rendszer gondoskodik a rendezett, ráncmentes tekercselésről sima élekkel.
⑦ Nagy sebességű, nagy teljesítményű PET lapvonalakhoz tervezve
Támogatja a 80-120 m/perc tekercselési sebességet, amely tökéletesen illeszkedik a JWELL nagysebességű egy- vagy kétcsavaros PET-lemez extrudáló soraihoz.
A tekercs átmérője elérheti az 1500 mm-t
①Tipikus modellspecifikációk

②Alkalmazható anyagok és készítmények
Alkalmazható anyagok: Szűz PET, újrahasznosított PET pelyhek (RPET), kevert anyagok (pl. PET+PE, PET+GAG)
Tipikus összetételi hivatkozás:
Szűz PET vagy pehely: 100%
Funkcionális adalékok (leválasztó, fehérítő): 0,2% - 0,5%
Opcionális: mesterkeverék, blokkolásgátló szer stb.
③Energiafogyasztás elemzése

④Jwell Előnyök a versenytársakkal szemben

⑤Eszközválasztási tanács

1. Fejlett technológia gazdag tapasztalattal
A JWELL több mint 40 éves tapasztalattal rendelkezik a műanyag extrudáló gépek területén, világszerte több száz PET-lemezsorral.
2. A megoldások teljes köre
Megoldásokat kínál az egycsavaros szárítórendszertől a párátlanítás nélküli, ikercsavaros rendszerekig, különféle költségvetésekhez és gyártási kapacitásokhoz.
3. Magas automatizálás, felhasználóbarát működés
Integrált PLC-vezérléssel, automatikus vastagságmérővel, automatikus tekercseléssel, szilikon olajbevonattal és antisztatikus rendszerekkel az intelligens és egyszerű működés érdekében.
4. Energiahatékony és környezetbarát
Az ikercsavaros modellek akár 30% energiát takarítanak meg szárítás nélkül, és a teljes sorozat megfelel a CE/UL és környezetvédelmi szabványoknak.
5.Támogatja a különböző lapszerkezeteket és anyagokat
Kompatibilis az APET, PETG, RPET technológiával, és támogatja az egy- vagy többrétegű (AB, ABA) koextrudálást.
6.Globális szervizhálózat gyors támogatással
A JWELL szolgáltató központokkal és leányvállalatokkal rendelkezik Kínában, Délkelet-Ázsiában, Indiában, Törökországban és Latin-Amerikában, amelyek gyors műszaki támogatást nyújtanak világszerte.
7. Erős testreszabás és bevált projektek
Testreszabható szélességre, vastagságra és olyan funkcionális modulokra, mint a szilikon bevonat, antisztatikus, fólia laminálás, számos sikeres globális referenciával.
8. Megbízható minőség világszínvonalú alkatrészekkel
Olyan csúcskategóriás márkákat használ, mint a Siemens, ABB, Schneider, NDC és Scantech a hosszú távú megbízhatóság és stabilitás biztosítása érdekében.
A JWELL választása a következőket jelenti: nagy teljesítmény + nagy stabilitás + intelligens automatizálás + alacsony energiafogyasztás + globális szolgáltatás
Erősítse meg, bővítse, építse | JWELL Machinery 2026 Marketing Konferencia
Gyártó vs kereskedelmi vállalat: Mi a valódi különbség a műanyag extrudáló gépekben?
Műanyag extrudáló gépi megoldások alkalmazás szerint: csövek, profilok, lapok és fóliák
Hogyan válasszunk megbízható műanyag extrudáló gép gyártót: teljes körű vevői útmutató
JWELL Machinery K2025 Düsseldorf: A kínai gyártás bemutatója a világ színpadán
Műanyag extrudáló vonal