ビュー: 0 著者: サイト編集者 公開時刻: 2025-07-28 起源: サイト
PET シートはポリエチレン テレフタレートから作られ、押出成形によって製造される平らで汎用性の高いプラスチック シートです。その強度、透明性、リサイクル性により、さまざまな業界で広く使用されています。食品容器から保護包装に至るまで、あらゆるものに使用されています。耐久性と美しさのバランスをとる能力により、メーカーにとって最高の選択肢となっています。

PETシートはなぜ人気があるのでしょうか?耐久性があり、環境に優しく、適応性があります。磨耗に強く、透明で光沢のある仕上がりを維持し、製品を展示するのに最適です。また、リサイクル可能であるため、環境需要の高まりにも対応しており、二酸化炭素排出量の削減を目指す企業にとって賢明な選択肢となっています。
PETシートは疲労に強く、無毒、無臭です。化学薬品、天候、極端な温度に耐えられるため、高温および低温の用途に最適です。高い透明性と光沢により製品の視認性が向上し、その靭性により取り扱いや輸送時にも耐えられます。
PETシートは食品トレー、玩具包装、文具ケースなどの真空成型品に使用されています。また、電子機器の静電気防止パッケージや、小売店の高級化粧品やギフト用の箱にも重要です。その多用途性は、食品、医療、産業用途に及びます。
押出成形は、PET 樹脂を溶融するまで加熱し、ダイに押し込んで連続シートを形成するプロセスです。シートを冷却し、所望の厚さに成形します。この方法により、大規模生産に不可欠な、一貫した高品質の出力が保証されます。
押出成形は効率と均一性を実現するため、PET シートの大量生産に最適です。再生PETの使用をサポートし、廃棄物とコストを削減します。このプロセスにより、シートが包装などの業界にとって重要な正確な仕様を確実に満たすようになります。
一軸押出機はシンプルですが、複雑な材料の場合は効率が低くなります。 JWELL が使用しているような二軸押出機は、特に再生 PET に対して優れた混合と加工を提供します。材料の無駄を減らし、シートの品質を向上させます。
温度、圧力、材料の流れの精度が非常に重要です。わずかな誤差でも厚みムラや曇りなどの不具合が発生することがあります。自動制御を備えた高度な機械により、すべてのシートが正確な基準を満たしていることが保証されます。
さまざまな原材料や製品用途に応じて、Jwell Machineryは、さまざまな市場用途の要件を満たすために、一軸スクリュー、二軸スクリュー、一軸および二軸スクリュー共押出などのさまざまな押出システムを開発しました。
CJWS95二軸押出機の現在の測定出力は1500kg/hに達することができます
150 単軸押出機の現在の測定出力は 800kg/h に達することができます。
✅ PETシート用のJWELL単軸押出機と二軸スクリュー押出機の比較
JWELL PETシート用単軸押出機


JWELL PETシート用二軸押出機


✅ 推奨アプリケーションの比較


①自動調整、正確な厚み制御
電気式または熱式のボルト調整機構を搭載し、オンライン厚み計と連動してリアルタイムで厚み補正を行います。
②PETメルトに最適化された磨き上げられた流路
鏡面研磨された内部チャネルにより、溶融物の滞留時間と劣化が軽減され、シートの透明性と滑らかさが保証されます。
③優れた熱均一性、デッドゾーンなし
マルチゾーン加熱により、ダイリップの温度差が±1℃以内に抑えられ、シートの均一性が向上します。
④迅速なプロセス調整、ダウンタイムの削減
さまざまなシートの厚さと幅に合わせてフォーマットを素早く切り替えることができるため、ラインの柔軟性が向上し、ダウンタイムが削減されます。
⑤多層共押出に対応
AB、ABA、またはより複雑な多層 PET シートの均一な分布での共押出をサポートします。
⑥高強度合金製で耐久性、耐食性に優れています。
熱および窒化処理を施した高級ダイス鋼で作られており、熱および化学的ストレスに耐性があり、長寿命です。
⑦JWELL押出ライン制御とのシームレスな統合
JWELLのPLC/HMIシステムと完全互換性があり、金型、押出機、厚み計を統合制御します。
✅ 適用可能なPET製品
高透明食品用PETシート(APET)
再生材配合RPETシート
共押出機能性フィルム(防曇、帯電防止、バリアフィルム層など)
医療用トレイ、ブリスターシートなど

①高精度3本ローラー構造
研磨された上、中、下ローラーを垂直、傾斜、または水平に配置して、多様なプロセス要件に対応します。
②安定した板厚管理
微調整されたローラーギャップ制御 (±0.01mm) と統合された厚さゲージにより、均一な厚さと優れた平坦度が保証されます。
③優れたシート光沢と表面品質
ローラーはクロムメッキされており、フローマーク、気泡、結晶点がなく、優れた透明性と光沢を実現するために精密に研磨されています。
④効率的な冷却システム
内部のスパイラル水またはオイル循環システムにより、ローラー温度を±1℃以内に制御し、均一な冷却とストレスのないシートを実現します。
⑤高度な張力制御&シンクロドライブ
独立したサーボモーターが正確な張力制御で各ローラーを駆動し、しわや位置ずれを防ぎ、歩留まりを向上させます。
⑥クイックリフト&金型調整システム
センターローラーの素早いリフトと柔軟なダイとローラーの距離調整により、より迅速な起動と容易な洗浄/切り替えが可能になります。
⑦モジュール設計で様々なシートタイプに対応
単層または多層の共押出をサポートします。 APET、PETG、RPET などに適しています。
⑧フルラインオートメーションとのシームレスな統合
PLC/HMI を介して押出機、ダイ、厚さ計と統合され、スマートな操作とレシピ管理を実現します。

①高精度測定
赤外線/レーザーまたはベータ線オンライン厚さ計を使用し、厚さ公差は±0.003mm以内に管理されており、均一な板厚を保証します。
②リアルタイムモニタリングとフィードバック制御
PLC システムと統合して、リアルタイムの厚さデータを収集し、スクリュー速度とダイギャップの閉ループ制御のために押出機にフィードバックを送信します。
③収量の向上と廃棄物の削減
自動システムにより人為的ミスが軽減され、厚み偏差による製品不良やエッジトリミングを最小限に抑えます。
④データの可視化と履歴分析
HMI または IPC を装備し、厚さ曲線を表示し、品質トレーサビリティとプロセスの最適化のために履歴データをエクスポートします。
⑤多層シート構造に対応
単層、二層、または多層の共押出 PET シートをサポートし、個々の層の厚さを自動的に認識します。
⑥省エネ・高効率化
正確な厚さ制御により過剰な押出が削減され、原材料が節約され、ライン全体の効率が向上します。
⑦メンテナンスが容易な安定したシステム
JWELL は国際ブランドのセンサーを使用しており、システムの安定性と入手可能なスペアパーツによる容易なメンテナンスを保証します。
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①均一で安定したコーティング
精密なマイクロコンケーブローラーまたはコンマブレードコーティングを利用して、縞やスキップのない均一で一貫したシリコーンオイル層を実現します。
②高度に自動化された制御システム
JWELL独自のPLCシステムと統合し、塗布速度、膜厚、液比を自動制御します。
③オンラインコーティングで手間と時間を節約
シートラインの最後にインラインで配置することで、材料の移動、汚染、静電気の問題を回避し、効率を向上させます。
④効率的な熱風乾燥システム
マルチゾーン調整可能な熱風乾燥機により、ベタつきや残留物のないシリコーン オイルの迅速な硬化と乾燥が保証されます。
⑤片面または両面塗装
お客様のニーズに合わせて片面・両面塗装に対応し、様々な用途に最適です。
⑥省エネで環境に優しい
熱回収および排気処理システムを備えており、環境規制に準拠してエネルギー使用量とVOC排出量を削減します。
⑦インライン検査装置オプション
オプションのインライン厚さ計と CCD ビジョン システムにより、追跡可能な品質管理が保証されます。
⑧各種PET基材に対応
幅広い厚さ範囲と用途の柔軟性を備え、APET、PETG、RPET、およびその他の PET 基材に適しています。
✅ アプリケーション
リリースフィルム
医療用ブリスターシート
ラベルベースフィルム
粘着防止保護フィルム
電子パッケージングフィルム

①ノンストップ連続巻取り
4 つの巻取ステーションが連続回転するため、ノンストップでリールを切り替えることができ、生産効率が大幅に向上します。
②精密な張力制御
サーボモーターと閉ループ張力制御を装備し、さまざまなリール径にわたって一貫した張力を維持し、平らで変形のないシート巻き取りを保証します。
③独立床置型設計でフレキシブルな設置が可能
フロアタイプの独立設計により、さまざまなライン幅に柔軟に統合でき、メンテナンスやプラントのレイアウトが容易になります。
④多彩な巻き取りモードを用意
さまざまなPETシートの厚みや用途に合わせて、中心巻き、表面巻き、ハイブリッドモードをサポートします。
⑤高度な自動化によるユーザーフレンドリーなオペレーション
自動長さカウント、リール交換、切断、ラベル付けを備えたタッチスクリーン インターフェイスにより、労働力が軽減されます。
⑥きれいな巻き取りときれいなエッジ
統合されたエッジ位置制御 (EPC) と圧力バランス システムにより、滑らかなエッジでしわのないきれいな巻き取りが保証されます。
⑦高速・高出力PETシートライン向け設計
最大 80 ~ 120 m/min の巻き取り速度をサポートし、JWELL の高速一軸または二軸 PET シート押出ラインに完全に適合します。
巻径は1500mmに達します
①代表機種仕様

②適用材料と配合
適用材料:バージンPET、再生PETフレーク(RPET)、混合材料(例:PET+PE、PET+GAG)
典型的な配合参考文献:
バージンPETまたはフレーク: 100%
機能性添加剤(離型剤、光沢剤):0.2%~0.5%
オプション: マスターバッチ、アンチブロッキング剤など。
③エネルギー消費量の分析

④競合他社に対するJwellの優位性

⑤機材選定アドバイス

1.豊富な経験と高度な技術
JWELL はプラスチック押出機において 40 年以上の経験があり、世界中で数百の PET シート ラインを稼働させています。
2.充実したソリューション
乾燥システム付きのシングルスクリューシステムから除湿なしのツインスクリューシステムまで、さまざまな予算と生産能力に合わせたソリューションを提供します。
3.高度な自動化、ユーザーフレンドリーな操作
PLC制御、自動膜厚計、自動巻取り、シリコンオイルコーティング、帯電防止システムを統合し、スマートで簡単な操作を実現します。
4.省エネで環境に優しい
二軸スクリューモデルは乾燥を必要とせずに最大 30% のエネルギーを節約し、フルラインは CE/UL および環境基準に準拠しています。
5.様々なシート構造・材質に対応
APET、PETG、RPET と互換性があり、単層または多層 (AB、ABA) 共押出をサポートします。
6.迅速なサポートを提供するグローバルなサービスネットワーク
JWELL は、中国、東南アジア、インド、トルコ、ラテンアメリカにサービス センターと子会社を持ち、世界中に迅速な技術サポートを提供しています。
7.強力なカスタマイズと実績のあるプロジェクト
幅、厚さ、シリコンコーティング、帯電防止、フィルムラミネートなどの機能モジュールに合わせてカスタマイズ可能で、世界的に多くの実績を誇っています。
8.ワールドクラスのコンポーネントによる信頼性の高い品質
Siemens、ABB、Schneider、NDC、Scantech などの一流ブランドを使用して、長期的な信頼性と安定性を保証します。
JWELL を選択することは、高出力 + 高安定性 + スマート オートメーション + 低エネルギー消費 + グローバル サービスを実現することを意味します。