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조회수: 0 작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2025-07-28 출처: 대지
폴리에틸렌 테레프탈레이트로 만든 PET 시트는 압출을 통해 생산되는 편평한 다목적 플라스틱 시트입니다. 강도, 명확성 및 재활용성으로 인해 산업 전반에 걸쳐 널리 사용됩니다. 식품 용기부터 보호 포장까지 모든 것에서 이러한 제품을 찾을 수 있습니다. 내구성과 미적 매력의 균형을 맞추는 능력으로 인해 제조업체는 최고의 선택을 합니다.
PET 시트가 왜 그렇게 인기가 있습니까? 내구성이 뛰어나고 친환경적이며 적응력이 뛰어납니다. 깨끗하고 광택 있는 마감을 유지하면서 마모에 강해 제품 전시에 적합합니다. 재활용 가능성은 증가하는 환경 요구 사항에도 부합하므로 탄소 배출량을 줄이려는 기업에게 현명한 선택이 됩니다.
PET 시트는 피로에 강하고 독성이 없으며 냄새가 없습니다. 이 제품은 화학 물질, 날씨 및 극한 온도를 견디므로 뜨겁거나 차가운 응용 분야 모두에 이상적입니다. 높은 투명성과 광택은 제품 가시성을 향상시키며, 견고함은 취급 및 운송 중에도 견딜 수 있도록 보장합니다.
PET 시트는 식품 트레이, 장난감 포장, 문구류 케이스 등 진공 성형 제품에 사용됩니다. 또한 정전기 방지 포장을 위한 전자 제품과 고급 화장품 및 선물 상자 소매 분야에서도 중요합니다. 그 다양성은 식품, 의료 및 산업 응용 분야에 걸쳐 있습니다.
압출은 PET 수지가 녹을 때까지 가열한 다음 이를 다이를 통해 밀어 연속 시트를 형성하는 공정입니다. 시트를 냉각하고 원하는 두께로 성형합니다. 이 방법은 대규모 생산에 필수적인 일관된 고품질 출력을 보장합니다.
압출은 효율성과 균일성을 제공하므로 PET 시트를 대량으로 생산하는 데 이상적입니다. 재활용 PET 사용을 지원하여 폐기물과 비용을 줄입니다. 이 프로세스를 통해 시트는 포장과 같은 산업에 중요한 정확한 사양을 충족합니다.
단일 스크류 압출기는 더 간단하지만 복잡한 재료에는 효율성이 떨어집니다. JWELL에서 사용하는 것과 같은 트윈 스크류 압출기는 특히 재활용 PET의 경우 탁월한 혼합 및 가공 기능을 제공합니다. 이는 재료 낭비를 줄이고 시트 품질을 향상시킵니다.
온도, 압력 및 재료 흐름의 정확성이 중요합니다. 사소한 오류라도 두께가 고르지 않거나 흐려지는 등의 결함이 발생할 수 있습니다. 자동화된 제어 기능을 갖춘 고급 기계는 모든 시트가 정확한 표준을 충족하도록 보장합니다.
다양한 원자재 및 제품 응용 분야에 따라 Jwell Machinery는 다양한 시장 응용 요구 사항을 충족하기 위해 단일 스크류, 트윈 스크류, 단일 및 트윈 스크류 공압출과 같은 다양한 압출 시스템을 개발했습니다.
CJWS95 이축 압출기의 현재 측정된 출력은 1500kg/h에 도달할 수 있습니다.
150 단일 스크류 압출기의 현재 측정된 출력은 800kg/h에 도달할 수 있습니다.
✅ JWELL 단일 스크류 vs. PET 시트용 트윈 스크류 압출기
JWELL PET 시트용 단일 스크류 압출기
JWELL PET 시트용 트윈 스크류 압출기
✅ 추천 애플리케이션 비교
①자동 조정, 정밀한 두께 제어
전기 또는 열 볼트 조정 메커니즘을 갖추고 있으며 온라인 두께 게이지와 연결되어 실시간 두께 보정을 보장합니다.
②PET 용융에 최적화된 세련된 흐름 채널
거울 광택 내부 채널은 용융 체류 시간과 열화를 줄여 시트의 선명도와 부드러움을 보장합니다.
③우수한 열균일성, 데드존 없음
다중 구역 가열로 다이 립 온도 차이가 ±1°C 이내가 되도록 보장하여 시트 균일성을 향상시킵니다.
④빠른 프로세스 조정, 가동 중지 시간 감소
다양한 시트 두께와 폭에 대해 빠른 형식 전환이 가능하여 라인 유연성이 향상되고 가동 중단 시간이 단축됩니다.
⑤다층공압출에 대응
균일하게 분포된 AB, ABA 또는 더 복잡한 다층 PET 시트의 공압출을 지원합니다.
⑥고강도 합금으로 제작되어 내구성이 뛰어나고 부식에 강합니다.
열 및 질화 처리된 고급 금형강으로 제작되어 열 및 화학적 스트레스에 강하고 수명이 깁니다.
7JWELL 압출 라인 제어 장치와의 원활한 통합
다이, 압출기 및 두께 게이지의 통합 제어를 위해 JWELL의 PLC/HMI 시스템과 완벽하게 호환됩니다.
✅ 적용 가능한 PET 제품
고투명 식품등급 PET 시트(APET)
재활용 소재를 함유한 RPET 시트
공압출 기능성 필름(김서림 방지, 정전기 방지, 배리어 필름층 등)
의료용 트레이, 블리스터 시트 등
①고정밀 3롤러 구조
다양한 공정 요구 사항을 충족하기 위해 수직, 경사 또는 수평 구성으로 배열된 광택 처리된 상부, 중간 및 하부 롤러가 장착되어 있습니다.
②안정적인 시트 두께 제어
미세 조정된 롤러 간격 제어(±0.01mm) 및 통합된 두께 게이지로 일정한 두께와 우수한 평탄도를 보장합니다.
③시트광택 및 표면품질이 우수함
롤러는 크롬 도금 처리되어 정밀하게 연마되어 탁월한 선명도와 광택을 제공하며 흐름 자국, 기포 또는 결정 얼룩이 없습니다.
④효율적인 냉각 시스템
내부 나선형 물 또는 오일 순환 시스템은 균일한 냉각과 스트레스 없는 시트를 위해 롤러 온도를 ±1°C 이내로 제어합니다.
⑤고급 장력 제어 및 동기화 드라이브
독립적인 서보 모터는 정확한 장력 제어로 각 롤러를 구동하여 주름과 정렬 불량을 방지하고 수율을 향상시킵니다.
⑥빠른 리프팅 및 다이 조정 시스템
중앙 롤러를 빠르게 들어 올리고 유연한 다이-롤러 거리 조정으로 더 빠른 시작과 더 쉬운 청소/교체 가능
7다양한 시트 유형과 호환되는 모듈형 디자인
단일 레이어 또는 다층 공압출을 지원합니다. APET, PETG, RPET 등에 적합합니다.
⑧전체 라인 자동화와의 원활한 통합
스마트한 작동 및 레시피 관리를 위해 PLC/HMI를 통해 압출기, 다이 및 두께 측정기와 통합되었습니다.
①고정밀 측정
적외선/레이저 또는 베타선 온라인 두께 게이지를 사용하며 두께 공차는 ±0.003mm 이내로 제어되어 일관된 시트 두께를 보장합니다.
②실시간 모니터링 및 피드백 제어
PLC 시스템과 통합되어 실시간 두께 데이터를 수집하고 스크류 속도 및 다이 간격의 폐쇄 루프 제어를 위해 압출기에 피드백을 보냅니다.
③수율 향상 및 폐기물 감소
자동화 시스템으로 인적 오류를 줄이고, 두께 편차로 인한 제품 불량 및 Edge Trim을 최소화합니다.
④데이터 시각화 및 이력 분석
품질 추적 및 공정 최적화를 위해 두께 곡선을 표시하고 과거 데이터를 내보낼 수 있는 HMI 또는 IPC가 장착되어 있습니다.
⑤다층 시트 구조와 호환 가능
단일 레이어, 이중 레이어 또는 다층 공압출 PET 시트를 지원하여 개별 레이어 두께를 자동으로 인식합니다.
⑥에너지 절약 및 효율성 향상
정밀한 두께 제어로 과압출을 줄이고 원자재를 절약하며 전체 라인 효율성을 향상시킵니다.
7유지보수가 용이한 안정적인 시스템
JWELL은 접근 가능한 예비 부품으로 시스템 안정성과 손쉬운 유지 관리를 보장하는 국제 브랜드 센서를 사용합니다.
①균일하고 안정적인 코팅
정밀한 마이크로 오목 롤러 또는 쉼표 블레이드 코팅을 활용하여 줄무늬나 끊김 없이 균일하고 일관된 실리콘 오일 층을 만듭니다.
②고도로 자동화된 제어 시스템
코팅 속도, 두께 및 유체 비율의 자동 제어를 위해 JWELL의 독점 PLC 시스템과 통합되었습니다.
③온라인 코팅, 노동력과 시간 절약
재료 전달, 오염 및 정전기 문제를 방지하기 위해 시트 라인 끝에 인라인으로 배치되어 효율성이 향상됩니다.
④효율적인 열풍건조 시스템
다중 구역 조정 가능한 열풍 건조기는 끈적임이나 잔류물 없이 실리콘 오일의 빠른 경화 및 건조를 보장합니다.
⑤단면 또는 양면 코팅
고객의 요구에 따라 단면 또는 양면 코팅을 지원하며 다양한 용도에 이상적입니다.
⑥에너지 절약 및 환경 친화적
환경 규정에 따라 에너지 사용과 VOC 배출을 줄이기 위한 열 회수 및 배기 처리 시스템이 특징입니다.
7옵션 인라인 검사 시스템
옵션인 인라인 두께 게이지와 CCD 비전 시스템은 추적 가능한 품질 관리를 보장합니다.
⑧다양한 PET 기판과 호환 가능
넓은 두께 범위와 적용 유연성을 갖춘 APET, PETG, RPET 및 기타 PET 기판에 적합합니다.
✅ 애플리케이션
개봉영화
의료용 블리스 터 시트
라벨 베이스 필름
접착 방지 보호 필름
전자 포장 필름
①논스톱 연속 권선
4개의 와인딩 스테이션이 연속적으로 회전하므로 논스톱 릴 전환이 가능해 생산 효율성이 크게 향상됩니다.
②정확한 장력 조절
서보 모터와 폐쇄 루프 장력 제어 장치가 장착되어 다양한 릴 직경에 걸쳐 일관된 장력을 유지하여 편평하고 변형 없는 시트 권선을 보장합니다.
③독립적인 바닥형 설계, 유연한 설치
바닥형 독립 설계로 다양한 라인폭과 유연하게 통합할 수 있으며 유지보수 및 플랜트 레이아웃이 용이합니다.
④여러 권선 모드 사용 가능
다양한 PET 시트 두께 및 용도에 맞게 중앙 감기, 표면 감기 또는 하이브리드 모드를 지원합니다.
⑤고도의 자동화를 통한 사용자 친화적인 운영
자동 길이 계산, 릴 전환, 절단 및 라벨링 기능을 갖춘 터치스크린 인터페이스로 노동 강도가 줄어듭니다.
⑥깔끔한 감기와 깨끗한 가장자리
통합된 가장자리 위치 제어(EPC) 및 압력 밸런싱 시스템은 부드러운 가장자리와 깔끔하고 주름 없는 와인딩을 보장합니다.
7고속, 고출력 PET 시트 라인용 설계
최대 80-120m/min의 권취 속도를 지원하며 JWELL 고속 단일 또는 이중 스크류 PET 시트 압출 라인과 완벽하게 일치합니다.
권선 직경은 1500mm에 도달할 수 있습니다.
①전형적인 모델 사양
②적용 가능한 재료 및 제제
적용 가능한 재료: 버진 PET, 재활용 PET 플레이크(RPET), 혼합 재료(예: PET+PE, PET+GAG)
일반적인 공식 참조:
버진 PET 또는 플레이크: 100%
기능성첨가물(이형제, 광택제) : 0.2% - 0.5%
선택 사항: 마스터배치, 차단 방지제 등
③에너지 소비 분석
④Jwell의 장점 vs 경쟁사
⑤장비 선택 조언
1. 풍부한 경험을 갖춘 첨단 기술
JWELL은 전 세계적으로 수백 개의 PET 시트 라인을 운영하면서 플라스틱 압출 기계 분야에서 40년 이상의 경험을 보유하고 있습니다.
2. 완벽한 솔루션 범위
다양한 예산과 생산 능력에 맞는 단일 스크류 건조 시스템부터 제습이 필요 없는 트윈 스크류 시스템까지 다양한 솔루션을 제공합니다.
3. 높은 자동화, 사용자 친화적인 운영
스마트하고 쉬운 작동을 위해 PLC 제어, 자동 두께 측정기, 자동 와인딩, 실리콘 오일 코팅 및 정전기 방지 시스템이 통합되어 있습니다.
4. 에너지 효율적이고 환경 친화적입니다.
트윈 스크류 모델은 건조가 필요 없이 최대 30%의 에너지를 절약하며 전체 라인은 CE/UL 및 환경 표준을 준수합니다.
5. 다양한 시트 구조 및 재질 지원
APET, PETG, RPET와 호환되며 단일 또는 다층(AB, ABA) 공압출을 지원합니다.
6.빠른 지원을 제공하는 글로벌 서비스 네트워크
JWELL은 중국, 동남아시아, 인도, 터키, 라틴 아메리카에 서비스 센터와 자회사를 두고 전 세계적으로 빠른 기술 지원을 제공합니다.
7.강력한 맞춤화 및 검증된 프로젝트
폭, 두께, 실리콘 코팅, 정전기 방지, 필름 라미네이션과 같은 기능성 모듈에 맞게 맞춤화 가능하며 많은 성공적인 글로벌 레퍼런스를 보유하고 있습니다.
8. 세계 최고 수준의 부품으로 믿을 수 있는 품질
Siemens, ABB, Schneider, NDC 및 Scantech와 같은 최고 수준의 브랜드를 사용하여 장기적인 신뢰성과 안정성을 보장합니다.
JWELL 선택은 다음을 의미합니다: 높은 출력 + 높은 안정성 + 스마트 자동화 + 낮은 에너지 소비 + 글로벌 서비스
