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製品説明
JWTシリーズPETボトルフレークシングルスクリュー ペレタイジングライン は主に高品質の紡糸グレードPETペレットなどを生産するために使用されます。除湿および結晶化乾燥システムを備え、スクリューには特殊なLTM低温混合エレメントが採用され、ホストには省エネ断熱カバー構造が採用され、材料の温度の均一性を確保するためにブースターポンプシステムと二段二重シリンダーメルトフィッターが装備されています。材料の純度を向上させます。造粒ラインはB値とL値を効果的に制御でき、粘度は最低値まで下がります。
型号 モデル |
長径比 L/D |
回転速度(rpm) スピード |
生産量(kg/h) 容量 |
JWT130
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30 |
20-80 |
250-350
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JWT160
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30 |
20-80 |
450-600
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JWT190
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30 |
20-80 |
800-1200 |
バリアフライトまたは混合セクションを備えた高品質の窒化物またはバイメタルネジ (通常は W6Mo5Cr4V2A 合金など)。これらにより、穏やかな溶解、最小限のせん断劣化、および過剰な IV 損失のない良好な均質化が保証されます。
多くの製品の L/D 比は 30 ～ 36:1 で、適切な可塑化と通気に十分な長さです。
これはPETにとって重要です。 1 つまたは 2 つの真空ベント (多くの場合 1 mbar 未満) により、溶解中の水分と揮発性物質が除去されます。優れたラインでは、一部の設計で結晶化前乾燥を行わなくても、IV 低下が 3 ～ 8% に抑えられます。
PETフレークは軽いので架橋する可能性があります。フォースフィーダーまたはコンパクタースタイルのフィーダーは、材料をスクリュー内に着実に押し込み、欠乏やサージを防ぎます。
自動または油圧スクリーン チェンジャー (メッシュ 40 ～ 120 μm) により、紙ラベル、アルミニウム ビット、または溶けていない汚染物質が除去されます。安定したシングルスクリュー圧力により、溶融物を変動することなく細かいスクリーンに押し出すことができます。
· ストランドペレット化 ( PETの古典的): 溶融して水槽に押し出し→冷却→乾燥→切断。信頼性が高く、一般的です。
· 水封ペレット化: 冷却が速く、ペレットが丸くなり、粉塵が少なくなります — PETで人気が高まっています。
· 水中ペレット化: 非常に均一で、高出力に適しています。
自動調整カッターと自動 RPM 制御により、ペレット サイズを一定に保ちます (通常 3 ～ 5 mm、またはカスタマイズ可能)。
IE3 モーター + VFD、ゾーン化されたバレル加熱、および最適化されたスクリュー形状により、消費電力が削減されます。多くのラインは 0.25 ～ 0.45 kWh/kg を達成しており、単軸スクリューPET処理に匹敵します。
バイメタルまたは特殊合金のバレルはPETのわずかな摩耗性 (TiO2 または残留物による) に対処します。良いものは、大規模な改修が行われるまで、耐久性が 2 ～ 5 年持続します。
最新のラインには、レシピの保存、圧力/温度/スクリュー速度のリアルタイム監視、およびアラームが備わっています。リモート診断を許可するものもあります。
高度な単軸スクリューラインは、凝集装置または内蔵の予熱と組み合わせて、その場でフレークを結晶化および乾燥させ、個別の乾燥機を削減または不要にしてエネルギーを節約します。
単一ネジは必ずしも「悪い」わけではありません。特定のPETジョブでは、単一ネジのほうが賢明であることがよくあります。
· 購入コストと運用コストの削減 — 同等の二軸スクリューより 30 ～ 60% 安価です。
· シンプルな構造と簡単なメンテナンス — 部品点数が減り、洗浄が速くなり、ダウンタイムが少なくなります。
· 優れた圧力安定性 — 一貫した濾過とダイフロー → 均一なペレットに最適です。
· PETのせん断力の低下と穏やか化 — 一部のクリーンフレークシナリオでの IV ドロップが少なくなります。
· 成熟したテクノロジー — 広く入手可能なスペアパーツ、実証済みの長期信頼性。
最適: 事前洗浄、事前乾燥、選別された中程度の汚染のあるPETボトルのフレーク。
よくある質問
私たちは誰ですか?
Jwell Machinery は 、特にプラスチック加工業界向けの押出機械の製造を専門とする中国の大手メーカーです。 1997 年に設立されたJwell 、中国最大かつ最も有名なプラスチック押出装置メーカーの 1 つとなり、その高品質の製品は世界的に認められています。
