PET — Máquina granuladora de plástico — reciclagem e granulação com rosca simples

JWELL  PET — Máquina granuladora de plástico — reciclagem e granulação com rosca simples Vídeos

Série JWT PET parafuso único em flocos de garrafa A linha de pelotização é usada principalmente para produzir pelotas de grau de fiação de fio de alta qualidade PET , etc. Equipado com um sistema de secagem de desumidificação e cristalização, o parafuso adota um elemento especial de mistura de baixa temperatura LTM, o hospedeiro adota uma economia de energia estrutura de cobertura de isolamento e é equipado com um sistema de bomba de reforço e um filtro de fusão de cilindro duplo de dois estágios para garantir a uniformidade da temperatura do material. Melhore a pureza do material; a linha de granulação pode controlar efetivamente o valor B e o valor L e a viscosidade cai para o nível mais baixo.

JWELL  PET — Máquina granuladora de plástico — reciclagem e granulação com rosca simples  Especificações

型号 Modelo	长径比 L/D	转速(rpm) Velocidade	产量(kg/h) Capacidade
JWT130	30	20-80	250-350
JWT160	30	20-80	450-600
JWT190	30	20-80	800-1200

JWELL  PET — Máquina granuladora de plástico — reciclagem e granulação com rosca simples  Recursos

Design de parafuso especial otimizado para PET

Parafusos de nitreto ou bimetálicos de alta qualidade (geralmente liga W6Mo5Cr4V2A ou similar) com passagens de barreira ou seções de mistura. Estes garantem fusão suave, degradação mínima por cisalhamento e boa homogeneização sem perda excessiva de IV.

Muitos têm proporções L/D de 30–36:1 – tempo suficiente para plastificação e ventilação adequadas.

Forte sistema de desgaseificação/ventilação a vácuo

Isso é crucial para PET . Aberturas de vácuo simples ou duplas (geralmente <1 mbar) removem a umidade e os voláteis diretamente no fundido. Boas linhas mantêm a queda de IV em 3–8%, mesmo sem secagem pré-cristalização em alguns designs.

Alimentação Forçada / Alimentador Crammer

PET flocos são leves e podem formar pontes. Alimentadores forçados ou alimentadores tipo compactador empurram o material de forma constante para dentro da rosca, evitando fome e surtos.

Filtração por fusão de alta eficiência

Trocadores de tela automáticos ou hidráulicos (malha 40–120 μm) removem etiquetas de papel, pedaços de alumínio ou contaminantes não derretidos. A pressão estável de parafuso único ajuda a empurrar o material fundido através de telas finas sem flutuações.

Opções flexíveis de pelotização

·  Pelotização de fios  (clássico para PET ): fusão extrusada em banho-maria → resfriada → seca → cortada. Confiável e comum.

·  Pelotização em anel de água : resfriamento mais rápido, pellets mais redondos, menos poeira - cada vez mais popular para PET .

·  Pelotização subaquática : muito uniforme, boa para maiores rendimentos.

Cortadores autoajustáveis ​​e controle automático de RPM mantêm o tamanho do pellet consistente (geralmente 3–5 mm ou personalizável).

Sistema de aquecimento e acionamento com eficiência energética

Motores IE3 + VFDs, aquecimento de barril por zonas e geometria de parafuso otimizada reduzem o consumo de energia. Muitas linhas atingem 0,25–0,45 kWh/kg – competitivo para processamento de parafuso único PET .

Tambor e parafuso resistentes ao desgaste

Barris bimetálicos ou de liga especial lidam com a leve abrasividade do PET (de TiO2 ou resíduos). Os bons duram de 2 a 5 anos em serviço pesado antes de uma grande reforma.

Controle e automação de tela sensível ao toque PLC

As linhas modernas apresentam armazenamento de receitas, monitoramento em tempo real de pressão/temperatura/velocidade da rosca e alarmes. Alguns permitem diagnóstico remoto.

Secagem/cristalização integrada (em alguns modelos)

Linhas avançadas de parafuso único combinam com aglomeradores ou pré-aquecimento integrado para cristalizar e secar flocos instantaneamente, reduzindo ou eliminando secadores separados e economizando energia.

Vantagens notáveis ​​em relação ao parafuso duplo para aplicações PET

O parafuso único nem sempre é “pior” – muitas vezes é mais inteligente para determinados trabalhos PET .

·  Menor custo de aquisição e operação  — 30–60% mais barato que o parafuso duplo equivalente.

·  Estrutura mais simples e manutenção mais fácil  — Menos peças, limpeza mais rápida, menos tempo de inatividade.

·  Excelente estabilidade de pressão  — Ótimo para filtração consistente e fluxo de matriz → pellets uniformes.

·  Menor cisalhamento e mais suave em PET  — Menos queda de IV em alguns cenários de flocos limpos.

·  Tecnologia madura  — Peças de reposição amplamente disponíveis, confiabilidade comprovada a longo prazo.

Melhor ajuste: flocos de garrafa PET pré-lavados, pré-secos e selecionados com contaminação moderada.

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Catálogos PDF

JWELL Soluções de reciclagem de poliéster.pdf

Quem somos?

Jwell Machinery é um fabricante chinês líder especializado na produção de máquinas de extrusão, especialmente para a indústria de processamento de plástico. Fundada em 1997, Jwell tornou-se um dos maiores e mais conhecidos fabricantes de equipamentos de extrusão de plástico na China e é reconhecida mundialmente pelos seus produtos de alta qualidade.