salpl@jwell.cn         +86 18851218895
  saldag@jwell.cn       +86 18851200025
คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » บล็อก » การสึกหรอของสกรูของเครื่องอัดรีดแผ่น: สาเหตุ การตรวจจับ และการป้องกันสำหรับการผลิตระยะยาว

การสึกหรอของสกรูของเครื่องอัดรีดแผ่น: สาเหตุ การตรวจจับ และการป้องกันสำหรับการผลิตระยะยาว

เข้าชม: 0     ผู้แต่ง: ทีมวิศวกรรม JWELL เวลาเผยแพร่: 30-07-2025 ที่มา: เว็บไซต์

หลังจากยี่สิบปีในการออกแบบและให้บริการ ระบบ การสึกหรอของสกรูของเครื่องอัดรีดแผ่น ทั่วเอเชียและยุโรป ฉันได้เรียนรู้ความจริงประการหนึ่ง: สกรูคือหัวใจสำคัญของสายผลิตภัณฑ์ของคุณ เมื่อมันเสื่อมลง ทุกอย่างที่อยู่ปลายน้ำก็จะได้รับผลกระทบ เอาท์พุตลดลง คุณภาพการหลอมละลายไม่สอดคล้องกัน การใช้พลังงานเพิ่มขึ้น ผู้จัดการโรงงานส่วนใหญ่จะสังเกตเห็นเมื่อความเสียหายมีราคาแพง

ที่ JWELL เราผลิตสกรูเดี่ยวแบบหมุนร่วม สาย การผลิตเครื่องอัดรีดแผ่นสกรูคู่ และ ระบบ เครื่องอัดรีดแผ่นผลผลิตสูง สำหรับ PP, PS, PET, PMMA และแผ่นโพลีคาร์บอเนต การสึกหรอของกระบอกสกรูถือเป็นต้นทุนแอบแฝงที่ใหญ่ที่สุดที่ลูกค้าของเราต้องเผชิญหลังจากใช้งานมาห้าถึงเจ็ดปี

อะไรทำให้เกิดการสึกหรอของสกรูเครื่องอัดรีดแผ่น

การสึกหรอทางกลมีอิทธิพลเหนือ ทุกครั้งที่สกรูของคุณหมุน เครื่องบินจะตกลงไปติดกับผนังลำกล้อง เพิ่มใยแก้ว แคลเซียมคาร์บอเนต หรือไททาเนียมไดออกไซด์ลงในสูตรของคุณ และคุณได้ใช้เครื่องมือตัดด้วยกล้องจุลทรรศน์ที่จะบดขยี้สกรูออกไป การกัดกร่อนตามมา ความชื้นในผลิตภัณฑ์บดรีไซเคิลหรือผลิตภัณฑ์ย่อยสลายที่เป็นกรดจะโจมตีพื้นผิวของส กรูไนไตรด์ ทำให้โลหะเป็นรูพรุน และเร่งการสูญเสียทางกล การสึกหรอของกาวเป็นปัจจัยที่สาม หากการวางตำแหน่งตัวรองรับกระบอกปืนหลุดหรือตลับลูกปืนกันรุนสึกหรอ ขั้นเกลียวของสกรูอาจสัมผัสกับผนังกระบอกปืนและทำให้เกิดการครูดได้ ในการกำหนดค่า หมุนร่วม เครื่องอัดรีดแผ่นสกรูคู่แบบ การสึกหรอยังเกิดขึ้นระหว่างสกรูสองตัวด้วย

สกรูไนไตรด์มีการเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไปอย่างไร

แก๊สไนไตรด์เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับสกรูอัดรีดที่ชุบแข็งพื้นผิว ความลึกของตัวเรือนที่เป็นไนไตรด์อย่างเหมาะสมคือ 0.3 ถึง 0.5 มม. และความแข็งพื้นผิว 950 ถึง 1100 HV ให้ความต้านทานการสึกหรอดีเยี่ยมกับการใช้งานเฉพาะโพลีเมอร์เท่านั้น

เมื่อคุณใส่สารตัวเติมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ชั้นไนไตรด์แข็งนั้นจะกลายเป็นเกราะกั้นการเสียสละ เราได้วัด อัตราการสึกหรอ ของสกรูไนไตรด์ ตั้งแต่ 0.01 มม. ต่อ 1,000 ชั่วโมงสำหรับแผ่น PP ที่สะอาด จนถึงมากกว่า 0.08 มม. ต่อ 1,000 ชั่วโมงสำหรับสารประกอบที่มีการเติมสารสูง

การย่อยสลายเป็นไปตามเส้นโค้งที่คาดเดาได้ ในช่วงสองพันชั่วโมงแรก การสึกหรอมีน้อยมาก ระหว่างสองพันถึงหกพันชั่วโมง ยอดการบินจะค่อยๆ ปัดออก ภายในแปดพันชั่วโมง สูตรเข้มข้นอาจทะลุไปถึงแกนกลางที่นิ่มกว่าได้ การสึกหรอจะเร่งความเร็วแบบทวีคูณ สกรูจะกลายเป็นสว่านที่หลวมซึ่งจะเคลื่อนตัวไปด้านหลังและสร้างความร้อนจากแรงเฉือนส่วนเกิน

บทบาทของถัง Bimetallic ต่อความต้านทานการสึกหรอ

ถ้าสกรูคือหัวใจ กระบอกก็คือผนังหลอดเลือด การเปลี่ยนถังถือเป็นเหตุการณ์การปิดสายการผลิต

กระบอก โลหะคู่ ผลิตขึ้นโดยการหล่อโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอแบบหมุนเหวี่ยงบนท่อเหล็กฐาน ไลเนอร์ทั่วไปประกอบด้วย Colmonoy ที่มีธาตุเหล็ก โลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นองค์ประกอบหลักซึ่งมีการกระจายตัวของทังสเตนคาร์ไบด์ และ Stellite ที่มีโคบอลต์

สำหรับแนวแผ่น PP และ PS มาตรฐาน ไลเนอร์ Colmonoy ที่ทำจากเหล็กซึ่งมีความแข็งประมาณ 58 ถึง 62 HRC ให้อายุการใช้งานที่ดีเยี่ยม สำหรับแผ่นที่มีการเติมสูงซึ่ง มีสารตัวเติมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เป็นส่วนหนึ่งของสูตร ไลเนอร์โลหะผสมนิกเกิลที่ชุบด้วยทังสเตนคาร์ไบด์เป็นการลงทุนที่ชาญฉลาดกว่า โดยมีค่าใช้จ่ายล่วงหน้าเพิ่มขึ้นสามสิบถึงห้าสิบเปอร์เซ็นต์ แต่มักจะเพิ่มอายุการใช้งานเป็นสองเท่า

ผู้ซื้อส่วนใหญ่มองข้ามว่าความแข็งของซับในลำกล้องต้องเข้ากันได้กับความแข็งของพื้นผิวสกรู คู่ที่เข้ากันอย่างลงตัว โดยมีซับลำกล้อง HRC สิบถึงสิบห้าคะแนนที่แข็งกว่ายอดสกรู ทำให้มีการสึกหรอที่สมดุลที่สุดและมีต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของต่ำที่สุด

สารเติมแต่งที่มีฤทธิ์กัดกร่อน: ตัวเร่งความเสียหายอย่างเงียบ ๆ

โพลีเมอร์บางตัวไม่ได้สวมสกรูเท่ากัน Virgin PMMA หรือ GPPS มีความอ่อนโยน แต่ทันทีที่คุณเพิ่ม สารตัวเติมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เพื่อความทึบ ความแข็ง หรือการลดต้นทุน สมการการสึกหรอจะเปลี่ยนไปโดยสิ้นเชิง

แคลเซียมคาร์บอเนตที่การโหลดยี่สิบถึงสี่สิบเปอร์เซ็นต์เป็นเรื่องปกติในแผ่น PP ทัลก์และแบเรียมซัลเฟตมีรูปแบบคล้ายกัน แต่ละอนุภาคทำหน้าที่เป็นสารขัดถูระดับไมโครระหว่างชั้นสกรูและผนังถัง ยิ่งขนาดอนุภาคเล็ก การสึกหรอก็จะยิ่งรุนแรงมากขึ้น เนื่องจากอนุภาคละเอียดจะแทรกซึมผ่านจุดบกพร่องของพื้นผิวและทำหน้าที่เหมือนสารประกอบขัดผิว ใยแก้วแย่ลง PC ที่เติมแก้วหรือสูตร PET สิบห้าเปอร์เซ็นต์สามารถลดอายุการใช้งานของสกรูได้หกสิบเปอร์เซ็นต์หรือมากกว่านั้น เส้นใยแก้วจะตัดร่องและเผยให้เห็นแกนที่นิ่มกว่า เมื่อแกนกลางถูกเปิดออก การสึกหรอจะกลายเป็นกระบวนการที่ไม่สามารถควบคุมได้ ไทเทเนียมไดออกไซด์มีฤทธิ์กัดกร่อนอย่างน่าประหลาดใจที่การรับน้ำหนักสูง เราเคยเห็นลูกค้าตำหนิการสึกหรอของสกรูบนโพลีเมอร์ เมื่อผู้ร้ายคือมาสเตอร์แบทช์ TiO2 สูงที่อัตราการปล่อยดาวน์แปดถึงสิบเปอร์เซ็นต์

เทคนิคการวัดระยะที่ได้ผลจริง

คุณไม่สามารถจัดการสิ่งที่คุณไม่ได้วัดได้ การวัดระยะห่าง ระหว่างสกรูและกระบอกเป็นเครื่องมือวินิจฉัยที่สำคัญที่สุดในการทำนายอายุการใช้งานที่เหลืออยู่ แต่ต้นไม้จำนวนมากก็ข้ามมันไป โดยอาศัยตัวบ่งชี้เชิงอัตนัย เช่น การเคลื่อนตัวของโหลดมอเตอร์ เมื่อถึงตอนนั้นความเสียหายก็เกิดขึ้น

โดยทั่วไประยะห่างแนวรัศมีพื้นฐานสำหรับสกรูและกระบอกอัดรีดใหม่จะอยู่ที่ 0.001 ถึง 0.0015 นิ้วต่อนิ้วของเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรู สำหรับสกรูขนาด 150 มม. นั่นหมายถึง 0.15 ถึง 0.23 มม. เมื่อเป็นสกรูใหม่ เมื่อระยะห่างนี้เพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า เอาท์พุตจะลดลงอย่างวัดได้ เมื่อเพิ่มขึ้นเป็นสามเท่า แสดงว่าคุณอยู่ในเวลาที่ยืมมา

มีสามวิธีปฏิบัติ เทคนิคลวดตะกั่วใช้ลวดอ่อนบดระหว่างชั้นเกลียวและกระบอก วิธีการแสดงหน้าปัดจะวัดความเบี่ยงเบนของปลายสกรูเมื่อคุณหมุนช้าๆ วิธีการที่แม่นยำที่สุดคือการวัดขนาดรูเกจหลังจากการถอดสกรูออก เราแนะนำให้มี การตรวจสอบ การตรวจวัดระยะห่าง ทุกๆ สองพันชั่วโมงสำหรับสูตรผสม และทุกๆ สี่พันชั่วโมงสำหรับโพลีเมอร์ที่ยังไม่ได้เติม

เมื่อใดควรเปลี่ยนและซ่อมแซมชุดประกอบสกรู-บาร์เรล

ในที่สุด สกรูทุกตัวก็สึกหรอเกินขีดจำกัดที่ยอมรับได้ คำถามคือจะซ่อมแซม สร้างใหม่ หรือเปลี่ยนใหม่ทั้งหมด

การสึกหรอเล็กน้อย โดยที่ยอดปีกโค้งมนแต่เส้นผ่านศูนย์กลางแกนยังอยู่ภายในพิกัดความเผื่อ บางครั้งสามารถแก้ไขได้ด้วยการเชื่อมและการตัดเฉือนใหม่ การเชื่อม PTA ด้วยการสะสมของทังสเตนคาร์ไบด์ตามด้วยการเติมไนไตรด์สามารถคืนสภาพสกรูให้อยู่ในสภาพที่ใกล้เคียงใหม่ได้ หากรูปทรงไม่ล้าสมัยและกระบอกยังคงอยู่ในสภาพดี

อย่างไรก็ตาม มีข้อจำกัดอยู่ หากสกรูถูกเชื่อมและกลึงใหม่หลายครั้ง วัสดุแกนอาจได้รับความเสื่อมโทรมของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน และความตรงอาจลดลง ในกรณีดังกล่าว สกรูใหม่คือการลงทุนที่ปลอดภัยกว่า หากซับบาร์เรลสึกหรอทะลุถึงโลหะฐาน การเสริมใหม่หรือการเปลี่ยนใหม่ทั้งหมดเป็นหนทางเดียวที่เป็นไปได้

สำหรับ กลุ่มผลิตภัณฑ์ เครื่องอัดรีดแผ่นที่ให้ผลผลิตสูง ที่สำคัญ ให้เก็บชุดประกอบกระบอกสกรูสำรองไว้บนชั้นวาง เปลี่ยนชุดที่ชำรุดระหว่างการปิดระบบตามแผน และส่งไปซ่อมแซมใหม่โดยไม่มีแรงกดดันจากการผลิต

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันสำหรับสายการผลิตเครื่องอัดรีดแผ่นผลผลิตสูง

การป้องกันมีราคาถูกกว่าการรักษา สำหรับ เครื่องอัดรีดแผ่นที่ให้ผลผลิตสูง ที่ทำงานตลอด 24 ชั่วโมงต่อวัน โปรแกรมการป้องกันที่มีระเบียบวินัยจะจ่ายผลตอบแทนเองภายในปีแรก

เริ่มต้นด้วยการควบคุมวัสดุ รักษาเครื่องบดของคุณให้สะอาดและแห้ง ความชื้นไม่เพียงทำให้เกิดการไฮโดรไลซิสและการกัดกร่อนเท่านั้น แต่ยังสร้างช่องไอน้ำที่ทำให้ฟิล์มหลอมเหลวระหว่างสกรูและบาร์เรลไม่เสถียร กรองการเจียรของคุณเพื่อเอาเศษโลหะออก โลหะจรจัดชิ้นเดียวสามารถทำคะแนนซับลำกล้องเกินกว่าจะซ่อมได้ภายในไม่กี่วินาที

ตรวจสอบอุณหภูมิในการทำงานของคุณ ความร้อนสูงเกินไปจะเร่งการย่อยสลายโพลีเมอร์ และโพลีเมอร์ที่สลายตัวมักมีสภาพเป็นกรดหรือเชื่อมโยงข้าม ควบคุมโซนถังที่อุณหภูมิต่ำสุดที่จำเป็นสำหรับคุณภาพการหลอมละลายที่ดี ตรวจสอบการจัดตำแหน่งเป็นประจำทุกปี การขยับตัวรองรับลำกล้อง การสึกหรอของตลับลูกปืนกันรุน และการวางแนวคลัปที่ไม่ตรง ล้วนสร้างแรงกดด้านข้างที่ทำให้เกิดแถบสึกหรอเฉพาะที่ แบริ่งแรงขับของกระปุกเกียร์จะต้องได้รับการหล่อลื่นอย่างเหมาะสม และการระบายความร้อนของก้านสกรูจะต้องรักษาการไหลของน้ำที่สม่ำเสมอ ดำเนิน โปรแกรม การวัดระยะห่าง ของคุณ ตามกำหนดเวลา

การเลือกชิ้นส่วนอะไหล่เครื่องอัดรีดแผ่นที่เหมาะสม

เมื่อถึงเวลาที่ต้องซื้อชิ้นส่วนทดแทน ความอยากในการจัดหา ราคาประหยัด ชิ้นส่วนอะไหล่เครื่องอัดรีดแผ่น จากซัพพลายเออร์ที่ไม่ใช่ OEM นั้นเป็นเรื่องจริง ต่อต้านมัน เว้นแต่คุณจะได้ตรวจสอบความเข้ากันได้ทางโลหะวิทยาและความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของมิติแล้ว

สกรูไม่ใช่แค่เพลาที่มีเกลียวเท่านั้น รูปทรงการบิน อัตราส่วนกำลังอัด การออกแบบส่วนการผสม และคุณสมบัติการระบายอากาศ ทั้งหมดได้รับการปรับให้เหมาะกับโพลีเมอร์ อัตราเอาต์พุต และช่วงชีทเกจเฉพาะของคุณ สกรูทดแทนทั่วไปอาจพอดีกับรูปร่างแต่ทำงานได้ไม่ดี การเปลี่ยนแปลงโปรไฟล์อุณหภูมิหลอมเหลว ความเสถียรของเอาต์พุตลดลง และข้อบกพร่องของแผ่นปรากฏขึ้น

ที่ JWELL เราเก็บรักษาบันทึกการออกแบบสำหรับเครื่องอัดรีดทุกเครื่องที่เราจัดส่ง เมื่อลูกค้าสั่งซื้อสกรูหรือกระบอกสำหรับเปลี่ยน เราจะผลิตตามข้อกำหนดดั้งเดิมหรือตามการออกแบบที่ได้รับการปรับปรุงตามข้อกำหนดในการกำหนดสูตรในปัจจุบัน นอกจากนี้เรายังนำเสนอการปรับปรุงพื้นผิวอีกด้วย รวมถึงสกรูหน้าแข็งที่เชื่อม PTA และสกรูเหล็กกล้าเครื่องมือที่มีการอบชุบด้วยความร้อนสุญญากาศ

กระบอกเปลี่ยนจะต้องตรงกับระยะห่างของโซนทำความร้อนเดิม ตำแหน่งพอร์ตเทอร์โมคัปเปิล และรูปทรงของพอร์ตป้อน การเบี่ยงเบนเล็กน้อยส่งผลต่อรูปแบบการถ่ายเทความร้อนและการไหลของวัสดุ ลงทุนใน ที่เหมาะสม ชิ้นส่วนอะไหล่ของเครื่องอัดรีดแผ่น และคุณปกป้องประสิทธิภาพการผลิตของสายการผลิตทั้งหมด

คำถามที่พบบ่อย

สกรูรีดแผ่นควรมีอายุการใช้งานนานแค่ไหน?

สำหรับโพลีเมอร์ที่สะอาดและยังไม่ได้บรรจุ เช่น GPPS หรือ PMMA สกรูไนไตรด์แบบแก๊สในถังโลหะคู่มาตรฐานจะมีอายุการใช้งานได้สิบห้าถึงสองหมื่นชั่วโมง สำหรับสูตรที่เติมด้วยใยแก้วหรือปริมาณแคลเซียมคาร์บอเนตสูง ควรใช้เวลาประมาณหกถึงหนึ่งหมื่นชั่วโมง สารประกอบ WPC ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงอาจจำเป็นต้องเปลี่ยนทุกๆ สี่ถึงหกพันชั่วโมง

สัญญาณแรกของการสึกหรอของสกรูคืออะไร?

ผลผลิตลดลงที่ความเร็วสกรูคงที่ โหลดมอเตอร์ที่เพิ่มขึ้น ความแปรผันของอุณหภูมิหลอมเหลวที่เพิ่มขึ้น และความหนาของแผ่นไม่สอดคล้องกัน เมื่อคุณเห็นเส้นดาย การสึกหรอจะอยู่ในระดับปานกลางถึงรุนแรง

ฉันสามารถยืดอายุของสกรูโดยไม่ต้องเปลี่ยนกระบอกได้หรือไม่

บางครั้ง. หากซับบาร์เรลยังอยู่ในสภาพดีและระยะห่างเป็นที่ยอมรับได้ การปรับผิวสกรูใหม่ด้วยการขัดผิวแข็งและการทำไนไตรด์ซ้ำสามารถคืนประสิทธิภาพได้ แต่หากกระบอกปืนสึกหรอด้วย สกรูตัวใหม่เพียงอย่างเดียวก็จะสึกหรออย่างรวดเร็วกับพื้นผิวที่เสียหาย วัดองค์ประกอบทั้งสองก่อนตัดสินใจ

เครื่องอัดรีดแผ่นสกรูคู่มีแนวโน้มที่จะสึกหรอมากกว่าแนวสกรูเดี่ยวหรือไม่?

มันขึ้นอยู่กับ ระบบสกรูคู่ที่เชื่อมต่อกันมีพื้นผิวสึกหรอเพิ่มเติมระหว่างสกรูสองตัว ซึ่งสามารถเพิ่มความต้องการในการบำรุงรักษาได้ อย่างไรก็ตาม เครื่องสกรูคู่มักจะทำงานที่อัตราเฉือนต่ำกว่าสำหรับเอาต์พุตเดียวกัน และจัดการกับสูตรผสมที่มีการบรรจุสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ลักษณะการสึกหรอจะแตกต่างออกไป ไม่จำเป็นต้องแย่กว่านั้นเสมอไป

ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าจำเป็นต้องอัพเกรดกระบอกโลหะคู่หรือไม่

หากกระบอกปืนมาตรฐานของคุณต้องการการขัดใหม่หรือเปลี่ยนใหม่หลังจากเวลาไม่ถึงแปดพันชั่วโมง หรือหากคุณเปลี่ยนไปใช้สูตรที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมากขึ้น ถังโลหะผสมไบเมทัลลิก ระดับพรีเมียม ถือเป็นการลงทุนที่ดี อายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและการหยุดทำงานที่ลดลงทำให้ได้รับผลตอบแทนที่แข็งแกร่ง

วิธีที่ดีที่สุดในการกำหนดเวลาการเปลี่ยนสกรูคืออะไร?

ใช้ ข้อมูล การวัดระยะห่าง ของคุณ เพื่อคาดการณ์ว่าระยะห่างในแนวรัศมีจะถึงเกณฑ์การบำรุงรักษาของคุณเมื่อใด ซึ่งโดยทั่วไปจะเป็นสองเท่าของค่าเดิม กำหนดเวลาการเปลี่ยนระหว่างการปิดระบบตามแผน เก็บสกรูสำรองไว้บนไซต์

การสึกหรอของสกรูของเครื่องอัดรีดแผ่นไม่ใช่เรื่องลึกลับ เป็นกระบวนการที่วัดผลและคาดการณ์ได้ ซึ่งขับเคลื่อนโดยคุณสมบัติของวัสดุ สภาพการทำงาน และระเบียบวินัยในการบำรุงรักษา ทำความเข้าใจกลไก วัดความก้าวหน้า และวางแผนการแทรกแซงของคุณ

บล็อกที่เกี่ยวข้อง

ติดต่อเรา

โซลูชั่นสำหรับอนาคต โปรดติดต่อเรา!

ประโยชน์จากความรู้จากผู้เชี่ยวชาญของเรา: เรายินดีที่จะให้คำแนะนำแก่คุณ และเราจะร่วมกันค้นหาโซลูชันที่ตรงกับความต้องการของคุณอย่างสมบูรณ์แบบ อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เรายังพัฒนาโซลูชั่นของคุณสำหรับอนาคตร่วมกับคุณ

สายการอัดรีดพลาสติก

สินค้า

โซลูชั่น

เกี่ยวกับเรา

ลิงค์ด่วน

© ลิขสิทธิ์ 2025 JWELL MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. สงวนลิขสิทธิ์