PET — Гранулятор пластмас — одношнекова переробка з гранулюванням

JWELL  PET — Гранулятор пластмас — одношнекова переробка з гранулюванням Відео

Серія JWT PET один гвинт для пляшкових пластівців Лінія гранулювання в основному використовується для виробництва високоякісних гранул прядильного сорту PET тощо. Оснащений системою осушення та кристалізаційної сушіння, шнек використовує спеціальний низькотемпературний змішувальний елемент LTM, хост приймає енергозберігаючу конструкцію ізоляції та оснащений системою підкачувального насоса та двоступеневим двоциліндровим фільтром розплаву для забезпечення рівномірності. температура матеріалу. Підвищення чистоти матеріалу; лінія гранулювання може ефективно контролювати значення B і L, а в'язкість падає до найнижчого рівня.

JWELL  PET — Гранулятор пластмас — одношнекова переробка з гранулюванням  Специфікації

型号 Модель	长径比 L/D	转速 (об/хв) швидкість	产量 (кг/год) Ємність
JWT130	30	20-80	250-350
JWT160	30	20-80	450-600
JWT190	30	20-80	800-1200

JWELL  PET — Гранулятор пластмас — одношнекова переробка з гранулюванням  Особливості

Спеціальна конструкція гвинта, оптимізована для PET

Високоякісні нітридні або біметалічні шнеки (часто зі сплаву W6Mo5Cr4V2A або подібного) з перегородками або змішувальними ділянками. Вони забезпечують м’яке плавлення, мінімальну деградацію при зсуві та хорошу гомогенізацію без надмірних втрат IV.

Багато з них мають співвідношення L/D 30–36:1 — достатньо довго для належної пластифікації та вентиляції.

Потужна система вакуумної дегазації/вентиляції

Це важливо для PET . Одинарні або подвійні вакуумні вентиляційні отвори (часто <1 мбар) видаляють вологу та леткі речовини прямо в розплаві. Хороші лінії зберігають падіння IV до 3–8% навіть без попередньої кристалізаційної сушки в деяких конструкціях.

Force-Feeding / Crammer Feeder

Пластівці PET легкі та можуть утворювати міст. Примусові живильники або живильники типу компактора стабільно проштовхують матеріал у шнек, запобігаючи голоду та стрибкам.

Високоефективна фільтрація розплаву

Автоматичні або гідравлічні пристрої для зміни сит (сітка 40–120 мкм) видаляють паперові етикетки, алюмінієві шматки або нерозплавлені забруднення. Стабільний одногвинтовий тиск допомагає проштовхувати розплав через дрібні сита без коливань.

Гнучкі варіанти гранулювання

·  Гранулювання  (класика для PET ): розплав, екструдований у водяну баню → охолоджується → сушиться → розрізається. Надійний і поширений.

·  Пелетування за допомогою водяного кільця : швидше охолодження, кругліші гранули, менше пилу — все більш популярно для PET .

·  Підводне гранулювання : дуже рівномірне, добре для більшої продуктивності.

Самонастроювальні різаки та автоматичний контроль частоти обертання забезпечують постійний розмір гранул (зазвичай 3–5 мм або налаштовується).

Енергоефективна система опалення та приводу

Двигуни IE3 + VFD, зонований нагрів стовбура та оптимізована геометрія гвинта зменшують споживання енергії. Багато ліній досягають 0,25–0,45 кВт·год/кг, що є конкурентоспроможним для одногвинтової обробки PET .

Зносостійкий ствол і гвинт

Стовбури з біметалів або спеціальних сплавів витримують невелику абразивність PET (від TiO2 або залишків). Хороші служать 2–5 років у важких умовах до капітального ремонту.

Контроль і автоматизація з сенсорним екраном PLC

Сучасні лінії мають збереження рецептів, моніторинг тиску/температури/швидкості шнека в реальному часі та сигналізацію. Деякі дозволяють дистанційну діагностику.

Інтегрована сушка/кристалізація (у деяких моделях)

Удосконалені одногвинтові лінії поєднуються з агломераторами або вбудованим попереднім нагріванням для кристалізації та сушіння пластівців на ходу, зменшуючи або виключаючи окремі сушарки та заощаджуючи енергію.

Видатні переваги над подвійним гвинтом для PET застосувань

Один гвинт не завжди 'гірший' — він часто розумніший для певних PET робіт.

·  Нижчі витрати на придбання та експлуатацію  — на 30–60% дешевше, ніж еквівалентний двошнековий.

·  Простіша структура та легше технічне обслуговування  — менше деталей, швидше очищення, менше простоїв.

·  Відмінна стабільність тиску  — чудово підходить для постійної фільтрації та потоку матриці → однорідні гранули.

·  Нижчий зсув і більш м’який на PET  — Менше падіння IV у деяких сценаріях чистої лусочки.

·  Зріла технологія  — широкодоступні запасні частини, перевірена довгострокова надійність.

Найкраще підходить: попередньо промиті, попередньо висушені, відсортовані PET пляшкові пластівці з помірним забрудненням.

Повний виробничий процес }{  PET — Гранулятор пластмас — одношнекова переробка з гранулюванням

Каталоги PDF

JWELL Polyester Recycling Solutions.pdf

Хто ми?

Jwell Machinery — провідний китайський виробник, який спеціалізується на виробництві екструзійного обладнання, зокрема для промисловості переробки пластмас. Заснована в 1997 році, Jwell стала одним із найбільших і найвідоміших виробників обладнання для екструзії пластику в Китаї та визнана в усьому світі своєю високоякісною продукцією.