PET — Granulator tworzyw sztucznych — recykling i granulowanie jednoślimakowe

JWELL  PET — Granulator tworzyw sztucznych — recykling i granulowanie jednoślimakowe Filmy

Seria JWT PET butelka płatkowa pojedyncza śruba linia do granulowania jest używana głównie do produkcji wysokiej jakości granulatu przędzalniczego PET itp. Wyposażona w system suszenia osuszającego i krystalizacyjnego, ślimak wykorzystuje specjalny niskotemperaturowy element mieszający LTM, gospodarz przyjmuje energooszczędną konstrukcję pokrywy izolacyjnej i jest wyposażony w system pompy wspomagającej i dwustopniowy dwucylindrowy filtr stopu, aby zapewnić równomierność temperatury materiału. Poprawić czystość materiału; linia granulacji może skutecznie kontrolować wartość B i wartość L, a lepkość spada do najniższego poziomu.

JWELL  PET — Granulator tworzyw sztucznych — recykling i granulowanie jednoślimakowe  Specyfikacje

型号 Model	长径比 L/D	转速(rpm) Prędkość	Waga (kg/h) Pojemność
JWT130	30	20-80	250-350
JWT160	30	20-80	450-600
JWT190	30	20-80	800-1200

JWELL  PET — Granulator tworzyw sztucznych — recykling i granulowanie jednoślimakowe  Funkcje

Specjalna konstrukcja śruby zoptymalizowana dla PET

Wysokiej jakości ślimaki azotkowe lub bimetaliczne (często ze stopu W6Mo5Cr4V2A lub podobnego) z zabierakami barierowymi lub sekcjami mieszającymi. Zapewniają one delikatne topienie, minimalną degradację pod wpływem ścinania i dobrą homogenizację bez nadmiernej utraty IV.

Wiele z nich ma stosunek L/D wynoszący 30–36: 1 – wystarczająco długo, aby zapewnić odpowiednią plastyfikację i odpowietrzenie.

Silny system odgazowywania/odpowietrzania próżniowego

Jest to kluczowe dla PET . Pojedyncze lub podwójne otwory próżniowe (często <1 mbar) usuwają wilgoć i substancje lotne bezpośrednio ze stopu. Dobre linie utrzymują spadek IV na poziomie 3–8% nawet bez suszenia przed krystalizacją w niektórych projektach.

Karmienie na siłę / podajnik wpychający

Płatki PET są lekkie i można je mostkować. Podajniki wymuszone lub podajniki typu kompaktor w sposób ciągły wpychają materiał do ślimaka, zapobiegając głodowi i przepięciom.

Wysokowydajna filtracja stopu

Automatyczne lub hydrauliczne zmieniacze sit (oczko 40–120 μm) usuwają etykiety papierowe, kawałki aluminium lub niestopione zanieczyszczenia. Stabilny docisk pojedynczej śruby pomaga przepychać stopiony materiał przez drobne sita bez wahań.

Elastyczne opcje granulowania

·  Granulowanie pasm  (klasyczne dla PET ): stop wytłaczany do łaźni wodnej → chłodzony → suszony → cięty. Niezawodny i powszechny.

·  Granulowanie pierścieniem wodnym : szybsze chłodzenie, bardziej okrągłe pelety, mniej pyłu — coraz bardziej popularne w przypadku PET .

·  Granulowanie podwodne : bardzo równomierne, dobre dla wyższych wydajności.

Samoregulujące się noże i automatyczna kontrola obrotów utrzymują stały rozmiar pelletu (zwykle 3–5 mm lub można go dostosować).

Energooszczędny system ogrzewania i napędu

Silniki IE3 + VFD, strefowe ogrzewanie beczki i zoptymalizowana geometria ślimaka zmniejszają zużycie energii. Wiele linii osiąga 0,25–0,45 kWh/kg – co jest konkurencyjne w przypadku przetwarzania jednoślimakowego PET .

Odporna na zużycie lufa i śruba

Beczki PET lub ze specjalnego stopu wytrzymują niewielkie ścieranie (z TiO2 lub pozostałości). Dobre wytrzymują 2–5 lat w ciężkich warunkach przed poważnym remontem.

Sterowanie i automatyzacja za pomocą ekranu dotykowego PLC

Nowoczesne linie posiadają funkcję przechowywania receptur, monitorowanie ciśnienia/temperatury/prędkości ślimaka w czasie rzeczywistym oraz alarmy. Niektóre umożliwiają zdalną diagnostykę.

Zintegrowane suszenie/krystalizacja (w niektórych modelach)

Zaawansowane linie jednoślimakowe w połączeniu z aglomeratorami lub wbudowanym podgrzewaniem wstępnym umożliwiają krystalizację i suszenie płatków na bieżąco, redukując lub eliminując oddzielne suszarki i oszczędzając energię.

Wyjątkowe zalety w porównaniu ze śrubą dwuślimakową do zastosowań PET

Pojedyncza śruba nie zawsze jest „gorsza” — często jest mądrzejsza w przypadku niektórych PET zadań.

·  Niższe koszty zakupu i eksploatacji  — 30–60% tańsze niż równoważne śruby dwuślimakowe.

·  Prostsza konstrukcja i łatwiejsza konserwacja  — mniej części, szybsze czyszczenie, mniej przestojów.

·  Doskonała stabilność ciśnienia  — doskonała do stałej filtracji i przepływu przez matrycę → jednolite pelety.

·  Mniejsze ścinanie i łagodniejsze na PET  — Mniejszy spadek IV w niektórych scenariuszach z czystym płatkiem.

·  Dojrzała technologia  — Szeroko dostępne części zamienne, sprawdzona długoterminowa niezawodność.

Najlepsze dopasowanie: wstępnie umyte, wstępnie wysuszone, posortowane płatki butelkowe PET z umiarkowanym zanieczyszczeniem.

Pełne { procesy produkcyjne t7 [  PET — Granulator tworzyw sztucznych — recykling i granulowanie jednoślimakowe

Katalogi PDF

JWELL Rozwiązania w zakresie recyklingu poliestru.pdf

Kim jesteśmy?

Jwell Machinery to wiodący chiński producent specjalizujący się w produkcji maszyn do wytłaczania, szczególnie dla branży przetwórstwa tworzyw sztucznych. Założona w 1997 roku Jwell stała się jednym z największych i najbardziej znanych producentów sprzętu do wytłaczania tworzyw sztucznych w Chinach i jest rozpoznawalna na całym świecie dzięki wysokiej jakości produktom.