تعیین یک ماشین اکستروژن ورق ETFE تصمیمی است که به آماده سازی پاداش می دهد و میانبرها را مجازات می کند. اتیلن تترا فلوئورواتیلن فلوئوروپلیمر پشت بالشتک های شفاف در استادیوم ها، گنبدهای گیاه شناسی و پایانه های فرودگاه در سرتاسر جهان است و یکی از سخت ترین موادی است که ما در JWELL پردازش می کنیم. مذاب چسبنده است، پنجره پردازش باریک است و بشکه را چند درجه بیش از حد داغ می کند و رزین به هیدروژن فلوراید تجزیه می شود که در عرض چند هفته و نه سال ها یک پیچ استاندارد ایجاد می کند.
چه چیزی یک ماشین اکستروژن ورق ETFE را متمایز می کند
خطی که برای اجرای ETFE ساخته شده است، اسکلت مشابهی با هر سیستم اکستروژن دای تخت دارد: اکسترودر، تغییر دهنده صفحه، T-die، پشته رول، سیم پیچ. چیزی که آن را متمایز می کند، رشته متالورژی و کنترل حرارتی است. مذاب ETFE هنگامی که تجزیه می شود، گاز هیدروژن فلوراید آزاد می کند. HF به بشکه های فولادی نیترید شده معمولی، پیچ های کروم اندود و حتی برخی از گریدهای ضد زنگ حمله می کند. ETFE را از طریق یک خط پلی اولفین کالا اجرا کنید و قبل از پایان سه ماهه اول، خوردگی پرواز پیچ را مشاهده خواهید کرد.
به همین دلیل است که دستگاه اکستروژن ورق ETFE از آلیاژهای مبتنی بر نیکل یا بشکههای دارای پوشش Hastelloy، پیچهایی با روکشهای مقاوم در برابر خوردگی و قالبهایی که از موادی که در برابر حمله اسیدی مقاومت میکنند، استفاده میکند. اگر تا به حال الف را مشخص کرده اید دستگاه اکستروژن ورق PVDF ، منطق خوردگی مشابه است، اما ETFE از نظر حرارتی حساستر است و سنجهای فیلم معمولاً نازکتر هستند، که هر تحملی را سفت میکند.
تمایز دیگر هندسه محصول است. ETFE برای استفاده در معماری تقریباً همیشه فیلم نازک، 50 تا 250 میکرون است، نه ورق سفت و سخت ضخیم. که این خط را از نظر روحی به a نزدیکتر میکند دستگاه اکستروژن ورق شفاف در حال اجرای PC درجه نوری یا PMMA نسبت به خط ساخت و ساز با گیج سنگین.
اتیلن تترا فلوئورواتیلن و پنجره پردازش فلوروپلیمر
ETFE یک کوپلیمر نیمه کریستالی از اتیلن و تترافلوئورواتیلن است. نقطه ذوب کریستالی آن در حدود 260 درجه سانتیگراد است و پنجره پردازش عملی 290 تا 330 درجه سانتیگراد در قالب کار می کند. زیر 290 درجه سانتیگراد ویسکوزیته مذاب برای تشکیل فیلم تمیز بسیار زیاد است و شما خطوط قالب و صدای گیج را دریافت می کنید. بالاتر از 340 درجه سانتیگراد وارد منطقه تخریب می شوید. مذاب تیره می شود، استحکام کششی کاهش می یابد و HF شروع به تشکیل می کند.
فاصله بین پردازش خوب و تخریب مخرب تقریباً 40 تا 50 درجه است. تا زمانی که گرمایش برشی در پیچ، زمان ماندن در منیفولد قالب و تاخیر حرارتی در مناطق بشکه را در نظر نگیرید، قابل اجرا به نظر می رسد. یک خط ضعیف تنظیم شده می تواند در ترموکوپل سرد شود در حالی که در مذاب داغ است و قبل از اینکه کسی متوجه شود ابزار را از بین می برد.
رزین ETFE نیز نیاز به خشک شدن دارد. این با رطوبت سطح حمل می شود و رزین مرطوب از طریق بشکه داغ باعث تخریب هیدرولیتیک و نقص حباب می شود. خشک کن قیف خشک کن که رزین را در دمای 120 تا 130 درجه سانتیگراد به مدت سه تا چهار ساعت نگه می دارد استاندارد است. از این مرحله بگذرید و هفته ها حباب ها را تعقیب خواهید کرد.
اجزای اصلی یک ماشین اکستروژن ورق JWELL ETFE
اکسترودر. یک اکسترودر تک پیچ با نسبت L/D 28:1 تا 30:1 پیکربندی اسب کاری است. پیچ یک طرح اندازه گیری با بخش اختلاط Maddock یا مانع است، اما جزئیات اصلی متالورژی است. ما بشکه را با یک آستر دو فلزی مقاوم در برابر خوردگی می سازیم و با روکش نیکل-کروم-بور روی پیچ ها را صاف می کنیم. گلوگاه تغذیه با آب خنک می شود تا از پل زدن رزین جلوگیری شود.
تعویض صفحه نمایش. یک تعویض صفحه نمایش پیوسته یا پیچ و مهره ای با صفحات شکن Hastelloy آلاینده هایی را که به صورت ژل در فیلم شفاف ظاهر می شوند را حذف می کند. سطوح مهر و موم باید در برابر خوردگی مقاوم باشند، زیرا فولاد ابزار استاندارد تحت سرویس ETFE حفره می کند و نشت می کند.
T-Die. قالب چوب لباسی با لبه انعطاف پذیر به گیج کنترل فیلم نازک فلوروپلیمری نیاز دارد. کانال های جریان صیقلی و کروم یا نیکل اندود شده اند و بدنه قالب یکنواختی حرارتی را در عرض 2 درجه سانتیگراد مثبت یا منفی در عرض خود نگه می دارد. نقاط مرده در منیفولد باعث ایجاد رگههای مواد تخریب شده میشوند، بنابراین مسیر جریان بدون حفرههای فرورفته ساده میشود.
اندازه گیری ضخامت و سیم پیچ. یک گیج بتا یا اسکنر لیزری پس از اولین رول سرد، داده های ضخامت را در زمان واقعی ارائه می دهد. روی فیلمی به این نازک، دریفت 2 میکرونی قابل مشاهده است، بنابراین بازخورد حلقه بسته به تنظیم کننده های لبه قالب استاندارد است. یک سیم پیچ مرکزی با کشش مخروطی، رول های سبک وزن را کنترل می کند، زیرا انرژی سطحی کم ETFE باعث لغزش روی سیم پیچ سطحی می شود.
طراحی قالب و تقویم برای فیلم گیج نازک
پشته دای و رول کیفیت فیلم را تعیین می کند. فیلم ETFE برای کاربردهای غشایی معماری معمولاً 50 تا 250 میکرون اجرا می شود. در این سنج ها، هندسه لبه قالب، طول زمین و تعادل منیفولد تعیین می کند که آیا شما یک لایه صاف و یکنواخت دریافت می کنید یا یک ورق با سنج سنگین مرکزی و نازک شدن لبه.
ما از یک منیفولد رخت آویز با نوار محدود کننده در بالادست لبه انعطاف پذیر استفاده می کنیم. نوار محدود کننده توزیع ناخالص جریان را کنترل می کند و لبه فلکس تنظیم دقیق را انجام می دهد. این روش دو مرحله ای کنترل گیج بهتری را نسبت به لبه فلکس به تنهایی در عرض 1500 تا 2200 میلی متر می دهد.
پشته رول خنک کننده یک پیکربندی دو یا سه رول با سطوح بسیار صیقلی و روکش کروم است. دمای رول بسته به گیج و سرعت خط بین 60 تا 100 درجه سانتیگراد است. خیلی سرد است و فیلم فشار داخلی و پیچ خوردگی را روی بادگیر ایجاد می کند. خیلی داغ است و مذاب چسبنده به رول می چسبد و رگه هایی ایجاد می کند. مدارهای دمای جداگانه روی هر رول با کنترل حلقه بسته استاندارد هستند، نه اختیاری.
استانداردهای انتقال نور، خود تمیز کردن و غشای معماری
دلیل اینکه معماران ETFE را مشخص می کنند مجموعه ویژگی های آن است. انتقال نور در فیلم شفاف ETFE بیش از 90 درصد در سراسر طیف مرئی است، به همین دلیل است که باغهای گیاهشناسی و مراکز حملونقل را پوشش میدهد که نور روز اهمیت دارد. این ماده تقریباً یک درصد وزن شیشه برای پوششی معادل، با 25 تا 35 سال عمر مفید در فضای باز است.
خود تمیز کردن ملکی است که ETFE را برای سقف های بزرگ در مقیاس می فروشد. سطح فلوروپلیمر انرژی سطحی بسیار کمی دارد، بنابراین کثیفی و آلاینده ها به شدت نمی چسبند. آب باران ذرات را جدا می کند و بدون شستشوی دستی غشاء را شفاف نگه می دارد. آن ویژگی باید در فرآیند اکستروژن زنده بماند. اگر رول خنک کننده آلوده باشد، یا اگر کمک های پردازش به سطح فیلم شکوفا شود، سطح کم انرژی در معرض خطر قرار می گیرد و رفتار خود تمیز شوندگی کاهش می یابد.
خریداران استحکام کششی، ازدیاد طول، مقاومت در برابر پارگی و انتقال نور را بر اساس روشهای ASTM یا EN آزمایش میکنند. برای سیستم های بالشتک، فیلم با الگوهای فریت برای کنترل خورشیدی چاپ می شود و در بالش های باد شده جوش داده می شود. این خط باید فیلم قابل جوشکاری و قابل چاپ را ارائه دهد، به همین دلیل است که ایستگاه تصفیه داخلی کرونا یا شعله در خطوط JWELL ETFE استاندارد است.
اگر شما هم اجرا کنید دستگاه اکستروژن ورق ساختمانی برای محصولات ساختمانی سنگین تر، به خاطر داشته باشید که تولید غشاء ETFE رشته متفاوتی است. تلورانس ها سخت تر است، مواد گران تر است، و مشتری نهایی یک شرکت معماری با برگه مشخصات است، نه توزیع کننده ای که با تن خرید می کند.
اندازه گیری خط تولید غشاء و بالشتک
اندازه دستگاه با متر مربع هدف سالانه و ترکیب محصول شروع می شود. خطی که یک اکسترودر 90 میلیمتری را با سرعت 120 تا 180 کیلوگرم بر ساعت روی یک قالب 1600 میلیمتری اجرا میکند، تقریباً 4 تا 6 میلیون متر مربع فیلم 100 میکرونی در سال با 80 درصد زمان کار تولید میکند.
چندین تصمیم در تعامل هستند. قالبهای پهنتر توان عملیاتی را افزایش میدهند، اما به تقویم بزرگتری نیاز دارند و از نظر حرارتی متعادلتر میشوند. سرعت خط سریعتر زمان اقامت قالب را کاهش میدهد اما بر کنترل گیج و کشش بادگیر فشار وارد میکند. صاف نگه داشتن سنج های نازک تر سخت تر است.
خریداران همچنین باید تأیید کنند که خط می تواند اکستروژن مشترک را انجام دهد. فیلم ETFE چند لایه، با یک لایه جذب کننده اشعه ماوراء بنفش یا سطح گیرنده چاپ روی یک هسته، در کاربردهای معماری ممتاز رایج است. که به یک بلوک تغذیه همزمان یا قالب چند منیفولد و یک اکسترودر دوم یا سوم نیاز دارد. JWELL قاب خط را با ظرفیت نصب و درایو برای اکسترودرهای اضافی در جلو پیکربندی میکند، حتی اگر بسته هماکستروژن بعدا ارسال شود.
کنترل خوردگی، نگهداری و هزینه کل مالکیت
مورد تجاری یک خط ETFE قوی است، اما نظم و انضباط تعمیر و نگهداری چیزی است که از آن محافظت می کند. قیمت رزین ETFE 12 تا 25 دلار به ازای هر کیلوگرم بسته به درجه است، و فیلم معماری تمام شده برتری بیشتری نسبت به آن دارد. یک خط 150 کیلوگرم در ساعت حاشیه سالم تولید میکند، اما یک بار تخریب هزاران رزین را هدر میدهد و خطر آسیب به ابزار را به همراه دارد.
کنترل خوردگی موضوع اصلی تعمیر و نگهداری است. حتی با ساختار مقاوم در برابر خوردگی، حمله فلوراید تجمعی است. ما توصیه می کنیم پیچ و قالب را سالانه بازرسی کنید و پایداری فشار مذاب را به عنوان نشانگر سایش دنبال کنید. افزایش آهسته فشار هد در بازده ثابت به این معنی است که قالب یا بسته صفحه نمایش جریان را محدود می کند، که اغلب به دلیل تجمع مواد تخریب شده است. یک پاکسازی برنامه ریزی شده با ترکیب پاک کننده سازگار با فلوروپلیمر در هر 48 ساعت اجرا، قالب و آداپتور را تمیز نگه می دارد.
عمر پیچ و بشکه با مراقبت مناسب بین 5 تا 8 سال است. لبه قالب در هر تغییر محصول سرویس میشود، بنابراین لبههای یدکی و صفحات شکن از روز اول در قفسه قرار میگیرند. مصرف انرژی 0.4 تا 0.6 کیلووات ساعت در هر کیلوگرم است که بیشتر از خطوط کالا به دلیل دمای بالا پردازش و بار خشک کردن است. ROI در بازه 3 تا 5 ساله سقوط می کند، با بازپرداخت کوتاه تر به مبدل های ارائه دهنده پروژه های معماری خیمه شب بازی که در آن قیمت گذاری برتر است.
سوالات متداول
آیا خط ETFE می تواند فلوروپلیمرهای دیگر را نیز اجرا کند؟
با متالورژی مناسب، بله. همان ساختار مقاوم در برابر خوردگی PVDF و FEP را کنترل می کند، اما هر ماده دارای پنجره پردازش و نیاز طراحی قالب متفاوتی است. اکثر مبدل ها خط را به یک خانواده رزین اختصاص می دهند تا از آلودگی جلوگیری کنند.
حداقل ضخامت لایه ای که یک خط ETFE می تواند تولید کند چقدر است؟
ما خطوطی می سازیم که به طور قابل اعتماد تا 50 میکرون اجرا می شوند. در زیر آن، کنترل گیج و سیم پیچی دشوار می شود، و فیلم برای اکثر کارهای معماری بسیار شکننده است. فیلم معماری استاندارد 100 تا 250 میکرون است.
چگونه فیلم ETFE به بالشتک های معماری جوش داده می شود؟
این فیلم با الگوهای فریت چاپ میشود، برش داده میشود و با میلههای گرم شده یا جوشکارهای ضربهای در کارخانه جوش داده میشود. وظیفه خط اکستروژن ارائه فیلم تمیز، مسطح و سازگار با گیج است که بدون لایه برداری جوش می شود. درمان کرونا تضمین می کند که سطح برای چاپ و پرایمر قابل پذیرش است.
آیا JWELL خط کامل شامل خشک کن و بادگیر را تامین می کند؟
بله. دستگاه اکستروژن ورق JWELL ETFE کلید در دست را با خشک کن قیف، اکسترودر، تعویض صفحه، قالب، تقویم، ضخامت سنج، ایستگاه تصفیه، سیم پیچ و پشتیبانی راه اندازی ارسال می کند.
چه چیزی باعث نقص حباب در فیلم ETFE می شود؟
شایع ترین علت رزین مرطوب است. ETFE باید قبل از اکستروژن خشک شود و خرابی خشک کن قیف بلافاصله به صورت حباب ظاهر می شود. علت دوم هوای حبس شده از شرایط فشار برگشتی پایین در قالب است که با تنظیم تراکم بسته صفحه نمایش و دمای قالب برطرف می شود.
