Bir ETFE levha ekstrüzyon makinesinin belirlenmesi, hazırlığı ödüllendiren ve kısayolları cezalandıran bir karardır. Etilen tetrafloroetilen, dünya çapında stadyumlar, botanik kubbeler ve havaalanı terminallerindeki yarı saydam yastıkların arkasındaki floropolimerdir ve JWELL'de işlediğimiz en zorlu malzemelerden biridir. Eriyik yapışkandır, işleme penceresi dardır ve namluyu birkaç derece fazla sıcak iter ve reçine, standart bir vidayı yıllar değil, haftalar içinde çukurlaştıracak olan hidrojen florüre dönüşür.
ETFE Levha Ekstrüzyon Makinesini Farklı Kılan Nedir?
ETFE'yi çalıştırmak için oluşturulan bir hat, herhangi bir düz kalıplı ekstrüzyon sistemiyle aynı iskeleti paylaşır: ekstruder, elek değiştirici, T-kalıp, rulo yığını, sarıcı. Onu ayıran şey metalurji ve termal kontrol disiplinidir. ETFE eriyik bozunduğunda hidrojen florür gazı açığa çıkarır. HF, geleneksel nitrürlenmiş çelik varillere, krom kaplı vidalara ve hatta bazı paslanmaz kalitelere saldırır. ETFE'yi ticari bir poliolefin hattından geçirin; ilk çeyrek bitmeden vida uçuş korozyonunu göreceksiniz.
Bu nedenle bir ETFE levha ekstrüzyon makinesinde nikel bazlı alaşım veya Hastelloy astarlı variller, korozyona dayanıklı kaplamalarla sert yüzeyli vidalar ve asit saldırısına dirençli malzemelerden işlenmiş kalıplar kullanılır. Eğer daha önce bir PVDF levha ekstrüzyon makinesinde korozyon mantığı benzerdir, ancak ETFE termal olarak daha hassastır ve film göstergeleri genellikle daha incedir, bu da her toleransı sıkılaştırır.
Diğer ayrım ürün geometrisidir. Mimari kullanıma yönelik ETFE, kalın sert levha değil, hemen hemen her zaman 50 ila 250 mikron ince filmdir. Bu, bu çizgiyi ruhen yakınlaştırıyor şeffaf levha ekstrüzyon makinesi . ağır kalibreli bir inşaat hattından ziyade, optik dereceli PC veya PMMA çalıştıran
Etilen Tetrafloroetilen ve Floropolimer İşleme Penceresi
ETFE, etilen ve tetrafloroetilenin yarı kristalli bir kopolimeridir. Kristalin erime noktası 260°C civarındadır ve pratik işleme penceresi kalıpta 290 ila 330°C arasındadır. 290°C'nin altında eriyik viskozitesi temiz film oluşumu için çok yüksektir ve kalıp çizgileri ve gösterge çatırtıları elde edersiniz. 340°C'nin üzerinde bozunma bölgesine girersiniz. Eriyik kararır, çekme mukavemeti düşer ve HF oluşmaya başlar.
İyi işleme ve yıkıcı bozulma arasındaki pencere kabaca 40 ila 50 derecedir. Vidadaki kayma ısınmasını, kalıp manifoldunda kalma süresini ve namlu bölgelerindeki termal gecikmeyi hesaba katana kadar bu işe yarar gibi görünüyor. Kötü ayarlanmış bir hat, erime noktasında sıcak çalışırken termokupldaki soğukluğu okuyabilir ve kimse fark etmeden takımları tahrip edebilir.
ETFE reçinesi aynı zamanda kuruma gerektirir. Yüzey nemi ile birlikte gönderilir ve ıslak reçinenin sıcak bir varilden geçirilmesi hidrolitik bozulmaya ve kabarcık kusurlarına neden olur. Reçineyi üç ila dört saat boyunca 120 ila 130°C'de tutan bir kurutucu hazneli kurutucu standarttır. Bu adımı atlarsanız haftalarca baloncukları kovalayacaksınız.
JWELL ETFE Levha Ekstrüzyon Makinesinin Temel Bileşenleri
Ekstruder. L/D oranı 28:1 ila 30:1 olan tek vidalı bir ekstruder, en güçlü konfigürasyondur. Vida, Maddock veya bariyer karıştırma bölümüne sahip bir ölçüm tasarımıdır, ancak anahtar detay metalurjidir. Namluyu korozyona dayanıklı bimetalik bir astarla inşa ediyoruz ve vida kanatlarını nikel-krom-bor kaplamayla sertleştiriyoruz. Besleme boğazı reçine köprülenmesini önlemek için suyla soğutulur.
Ekran değiştirici. Hastelloy kesici plakalara sahip sürekli veya cıvata tipi bir elek değiştirici, şeffaf filmde jel olarak ortaya çıkabilecek kirletici maddeleri ortadan kaldırır. Standart takım çeliği ETFE servisi altında çukurlaşıp sızıntı yapacağından conta yüzeyleri korozyona dayanıklı olmalıdır.
T-öl. Esnek dudaklı bir elbise askısı kalıbı, ince floropolimer filmin gerektirdiği ölçü kontrolünü sağlar. Akış kanalları cilalanmış ve krom veya nikel kaplanmıştır ve kalıp gövdesi, genişliği boyunca artı veya eksi 2°C aralığında termal homojenliği korur. Manifolddaki ölü noktalar, bozulmuş malzeme çizgilerine neden olur, böylece akış yolu, girintili cepler olmadan düzene sokulur.
Kalınlık ölçümü ve sarıcı. İlk soğutma silindirinden sonra bir beta ölçüm cihazı veya lazer tarayıcı, gerçek zamanlı kalınlık verileri sağlar. Filmde bu kadar ince, 2 mikronluk bir sapma görülebildiğinden, kalıp dudak ayarlayıcılarına kapalı döngü geri bildirimi standarttır. ETFE'nin düşük yüzey enerjisi yüzey sarıcıda kaymaya neden olduğundan, konik gerilimli bir merkez sarıcı hafif ruloları tutar.
İnce Film Filmi için Kalıp Tasarımı ve Kalenderleme
Kalıp ve rulo yığını film kalitesini belirler. Mimari membran uygulamalarına yönelik ETFE filmi genellikle 50 ila 250 mikron arasındadır. Bu ölçülerde, kalıp dudak geometrisi, alan uzunluğu ve manifold dengesi, düz, tek biçimli bir film mi, yoksa merkezi ağır ölçülü ve kenar inceltme özelliğine sahip bir levha mı elde edeceğinizi belirler.
Esnek dudağın yukarısında kısıtlayıcı çubuklu bir elbise askısı manifoldu kullanıyoruz. Kısıtlayıcı çubuk brüt akış dağıtımını, esnek dudak ise ince ayarı yönetir. Bu iki aşamalı yaklaşım, 1.500 ila 2.200 mm genişliklerde tek başına esnek dudaktan daha iyi ölçüm kontrolü sağlar.
Soğutma silindiri yığını, son derece parlak, krom kaplı yüzeylere sahip iki veya üç silindirli bir konfigürasyondur. Rulo sıcaklığı, göstergeye ve hat hızına bağlı olarak 60 ila 100°C arasında değişir. Çok soğuksa film iç gerilimi taşır ve sarıcıda kıvrılır. Çok sıcak olduğunda yapışkan eriyik ruloya yapışarak çizgiler oluşturur. Kapalı devre kontrollü her rulodaki ayrı sıcaklık devreleri isteğe bağlı değil standarttır.
Işık Geçirgenliği, Kendi Kendini Temizleme ve Mimari Membran Standartları
Mimarların ETFE'yi belirtmesinin nedeni onun özellik kümesidir. Şeffaf ETFE filmde ışık geçirgenliği görünür spektrumda yüzde 90'ı aşıyor; bu nedenle gün ışığının önemli olduğu botanik bahçelerini ve transit merkezlerini kapsıyor. Malzeme, eşdeğer kapsama alanı için camın ağırlığının kabaca yüzde biri kadardır ve 25 ila 35 yıl dış mekan hizmet ömrüne sahiptir.
Kendi kendini temizleyen, büyük ölçekli çatı kaplamaları için ETFE satan mülktür. Floropolimer yüzeyi çok düşük yüzey enerjisine sahiptir, dolayısıyla kir ve kirletici maddeler güçlü bir şekilde yapışmaz. Yağmur suyu partikülleri uzaklaştırır ve uzaklaştırır, böylece membranın manuel yıkamaya gerek kalmadan temiz kalmasını sağlar. Bu özelliğin ekstrüzyon sürecinden sağ çıkması gerekir. Soğutma silindiri kirlenirse veya işleme yardımcıları film yüzeyine taşarsa, düşük enerjili yüzey tehlikeye girer ve kendi kendini temizleme davranışı bozulur.
Alıcılar ASTM veya EN yöntemlerine göre çekme mukavemetini, uzamayı, yırtılma direncini ve ışık geçirgenliğini test eder. Yastık sistemleri için film, güneş kontrolü amacıyla frit desenleriyle basılıyor ve şişirilmiş yastıklara kaynak yapılıyor. Hattın kaynaklanabilir, basılabilir film sunması gerekiyor; bu nedenle JWELL ETFE hatlarında hat içi korona veya alev işleme istasyonu standarttır.
Ayrıca bir çalıştırırsanız Daha ağır yapı ürünleri için inşaat levhası ekstrüzyon makinesi , ETFE membran üretiminin farklı bir disiplin olduğunu unutmayın. Toleranslar daha dardır, malzeme daha pahalıdır ve son müşteri, tonlarca ürün satın alan bir distribütör değil, spesifikasyon belgesine sahip bir mimarlık firmasıdır.
Membran ve Yastık Üretimi İçin Hattın Boyutlandırılması
Makine boyutlandırması hedeflenen yıllık metrekare ve ürün karışımı ile başlar. 1.600 mm'lik bir kalıp üzerinde 120 ila 180 kg/saat hızla 90 mm'lik bir ekstruder çalıştıran bir hat, yüzde 80 çalışma süresiyle yılda yaklaşık 4 ila 6 milyon metrekare 100 mikronluk film üretiyor.
Çeşitli kararlar etkileşim halindedir. Daha geniş kalıplar verimi artırır ancak daha büyük bir kalender gerektirir ve termal olarak dengelenmesi daha zordur. Daha hızlı hat hızı kalıpta kalma süresini kısaltır ancak ölçüm kontrolünü ve sarıcı gerginliğini zorlar. Daha ince ölçülerin düz tutulması daha zordur.
Alıcılar ayrıca hattın ko-ekstrüzyona uygun olduğunu da doğrulamalı. Bir çekirdek üzerinde UV emici katmana veya baskıyı kabul eden yüzeye sahip çok katmanlı ETFE film, birinci sınıf mimari uygulamalarda yaygındır. Bu, bir ortak ekstrüzyon besleme bloğu veya çok manifoldlu kalıp ve ikinci veya üçüncü bir ekstrüder gerektirir. JWELL, ko-ekstrüzyon paketi daha sonra gönderilse bile, hat çerçevesini ek ekstrüderler için montaj ve tahrik kapasitesiyle önceden yapılandırır.
Korozyon Kontrolü, Bakım ve Toplam Sahip Olma Maliyeti
ETFE hattının iş durumu güçlüdür ancak onu koruyan şey bakım disiplinidir. ETFE reçinesi, kaliteye bağlı olarak kilogram başına 12 ila 25 ABD Doları arasında değişmektedir ve bitmiş mimari film bunun üzerinde bir prim talep etmektedir. 150 kg/saatlik bir hat sağlıklı bir marj oluşturur, ancak tek bir düşük işlem binlerce reçine israfına neden olur ve takım hasarı riski taşır.
Korozyon kontrolü ana bakım temasıdır. Korozyona dayanıklı yapıda bile florür saldırısı birikimlidir. Vidayı ve kalıbı yıllık olarak incelemenizi ve aşınma göstergesi olarak erime basıncı stabilitesini takip etmenizi öneririz. Sabit üretimde kafa basıncındaki yavaş artış, kalıbın veya elek paketinin genellikle bozulmuş malzeme birikmesinden dolayı akışı kısıtladığı anlamına gelir. Her 48 saatlik çalışma süresinde bir floropolimer uyumlu temizleme bileşiğiyle yapılan planlı temizleme, kalıbı ve adaptörü temiz tutar.
Vida ve kovan ömrü, uygun bakım ile 5 ila 8 yıl arasındadır. Kalıp dudağının bakımı her ürün değişiminde yapılır, böylece yedek dudaklar ve kırıcı plakalar ilk günden itibaren rafta yer alır. Enerji tüketimi kilogram başına 0,4 ila 0,6 kWh arasında olup, yüksek işleme sıcaklıkları ve kurutma yükü nedeniyle emtia hatlarına göre daha yüksektir. Yatırım getirisi 3 ila 5 yıl aralığına düşüyor ve geri ödemenin daha kısa olması, fiyatlandırmanın önemli olduğu önemli mimari projeler sağlayan dönüştürücülere gidiyor.
SSS
Bir ETFE hattı diğer floropolimerleri de çalıştırabilir mi?
Doğru metalurjiyle evet. Aynı korozyona dayanıklı yapı, PVDF ve FEP'yi işler, ancak her malzemenin farklı bir işleme penceresi ve kalıp tasarımı gereksinimi vardır. Çoğu dönüştürücü, kirlenmeyi önlemek için hattı tek bir reçine ailesine ayırır.
ETFE hattının üretebileceği minimum film kalınlığı nedir?
50 mikrona kadar güvenilir şekilde çalışan hatlar inşa ediyoruz. Bunun altında ölçü kontrolü ve sarma zorlaşır ve film çoğu mimari kullanım için fazla kırılgan hale gelir. Standart mimari film 100 ila 250 mikron arasındadır.
ETFE filmi mimari yastıklara nasıl kaynaklanır?
Film frit desenleriyle basılıyor, desene göre kesiliyor ve imalatçıda ısıtılmış çubuklarla veya darbeli kaynak makineleriyle kaynak yapılıyor. Ekstrüzyon hattının görevi, katmanlara ayrılmadan kaynak yapan temiz, düz, ölçü tutarlı film sunmaktır. Korona işlemi, yüzeyin baskıya ve astarlamaya uygun olmasını sağlar.
JWELL, kurutucu ve sarıcı dahil tüm hattı tedarik ediyor mu?
Evet. JWELL ETFE levha ekstrüzyon makinesi, hazneli kurutucu, ekstrüder, elek değiştirici, kalıp, kalender, kalınlık ölçer, işleme istasyonu, sarıcı ve devreye alma desteğiyle birlikte anahtar teslimi olarak gönderilir.
ETFE filmde kabarcık kusurlarına ne sebep olur?
En yaygın neden ıslak reçinedir. ETFE'nin ekstrüzyondan önce kurutulması gerekir ve hazneli kurutucu arızası anında kabarcıklar halinde ortaya çıkar. İkinci neden, kalıptaki düşük karşı basınç durumundan kaynaklanan havanın hapsolmasıdır; elek paketi yoğunluğunun ve kalıp sıcaklığının ayarlanmasıyla çözülür.
